Тема 7. Логистика складирования

Роль и место складирования в логистической системе. Классификация складов. Функции складов. Задачи эффективного функционирования логистики складирования. Система складирования: логистический процесс на складе, грузопереработка. Упаковка в логистике. Показатели складской деятельности.

v Одной из составляющих логистической системы является логистика складирования. Перемещение потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, обеспечение их сохранности, оптимальное размещение, учет, своевременное обновление. Сущность, цели, задачи, функции логистики складирования представлены на рис. 35.

Существует большое количество различных видов складов, которые классифицируются по различным признакам (табл. 25).

Таблица 25

Классификация складов в логистике

Признак классификации	Вид склада
По виду продукции	Склад материальных ресурсов Склад незавершенного производства Склад готовой продукции Склад тары Склад возвратных отходов Склад инструмента
По зоне обслуживания	Общезаводской склад (центральный) Участковый склад (для снабжения группы цехов однородными материалами и изделиями) Прицеховой склад (обслуживает один цех)
По функциональному назначению	Склад буферных запасов (для снабжения производственных процессов) Транзитно – перевалочный склад (грузовые терминалы) Склад комиссионирования (формирование ассортимента и комплектация партий груза в соответствии с заказами клиентов) Склад сохранения (прием товаров на временное хранение) Специальный склад (таможенные склады и т.п.)
По отношению к участникам логистической системы	Склад производителя Склад торговых компаний Склад торгово - посреднической Склад транспортной компании Склад экспедиторской компании Склад предприятия по грузопереработке Склады прочих логистических посредников
По виду конструкции складских сооружений	Закрытый склад (отдельное сооружение) Полузакрытые площади (имеют только навес или крышу) Открытые (специально оборудованные) площади

Таблица 26

Задачи эффективного функционирования логистики складирования

Задачи	Содержание
Выбор типа, количества и мощности складов	1. Выбор из двух альтернатив – приобретение склада в собственность или использование складов общего пользования. Оба варианта имеют преимущества и недостатки. Решающим условием при выборе варианта является условие минимума затрат. 2. Количество складов сопряжено с затратами, связанными с их организацией и функционированием. Это транспортные затраты, эксплуатационные, затраты на содержание запасов, затраты на управление системой распределения, упущенная выгода. Минимум общих логистических издержек соответствует оптимальному числу складов в складской сети предприятия.
Эффективное использование складских помещений	Рациональная разбивка складских площадей на рабочие зоны позволяет обеспечить оптимальный процесс переработки грузов на складе при максимальном использовании имеющихся складских мощностей. Основные складские зоны: зона приемки; зона основного хранения; зона комплектации заказа; зона упаковки и консолидации отправок; зона отгрузки. Склад имеет постоянную емкость и эффективное ее использование влияет на снижение затрат на складирование.
Уменьшение числа операций с товаром	Для рационального размещения товаров на складе применяется метод Парето (20 \ 80), позволяющий минимизировать количество передвижений на складе посредством разделения всего ассортимента на группы. Часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента и их размещают в местах максимально приближенных к зонам отпуска (вдоль «горячих линий»). Товары, требующиеся реже, размещают вдоль «холодных линий».
Создание условий для эффективной работы	Управление грузопотоком обычно представляет собой комбинацию автоматизированных и ручных операций. По этой причине склад должен организовывать такое рабочее место, которое способствовало бы правильному выполнению персоналом своих обязанностей.
Улучшение логистического обслуживания	Один из важнейших элементов реализации программы обслуживания клиента - необходимость эластичности системы на запросы клиентов и потребности, вытекающие из структуры технологического производственного процесса.
Снижение издержек	К снижению логистических издержек ведет рост производительности труда, увеличение грузооборота как результат эффективного управления грузопотоком, а также эффективное использование складского пространства

Рис. 35. Структурная схема логистики складирования

v Рассмотрим более подробно задачи организации эффективного функционирования логистики складирования (табл. 26.).

v Система складирования представляет собой определенным образом организованную совокупность взаимосвязанных элементов, обеспечивающую оптимальное размещение материального потока на складе и рациональное управление им. Структура системы складирования и ее элементы представлены в табл. 27.

Таблица 27

Структура системы складирования

Наименование подсистемы	Элементы подсистемы
Технико - экономическая	- складируемые грузовые единицы – груз, скомпонованный и сформированный на внешних товароносителях (плоские, ящичные, сетчатые поддоны и т.п.)
- здания и сооружения, предназначенные для складирования и различаемые по конструкции (закрытые, открытые, многоэтажные, одноэтажные и т.п.)
- подъемно – транспортное оборудование – технические средства, предназначенные для перемещения груза на территории склада
Функциональная	- вид складирования – единство технологического оборудования, используемого на складе в соответствии со способом размещения товаров и их хранением
- система комиссионирования – комплекс операций по подготовке, отбору, сортировке, доставке товаров в соответствии с требованиями клиентов
- управление перемещением грузов в соответствии с возможностями технологического и обслуживающего оборудования
Поддерживающая	- информационно – компьютерная поддержка, организационно – экономическое, правовое, эргономическое обеспечение эффективности функционирования склада

Логистический процесс на складе представляет собой упорядоченную во времени последовательность логистических операций, интегрирующих функции снабжения запасами, переработки грузов и физического распределения заказа (ссылка на Аникина).

Операции логистического процесса на складе можно условно разделить на три группы (рис. 36.).

Важной составной частью логистического процесса на складе является грузопереработка. Понятие, цели, принципы грузопереработки представлены на рис. 37.

Рис. 36. Схема логистического процесса на складе

Рассмотрим наиболее распространенные операции грузопереработки (табл. 28.)

Таблица 28

Краткая характеристика основных операций грузопереработки

Наименование операции	Краткая характеристика
Организация разгрузки и транспортировки грузов к месту приемки	Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса транспортировки и складирования является грузовая единица – некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которое своими параметрами связывает технологические процессы на разных участках в единое целое. Поступивший транспорт с грузом должен быть в кратчайшие (нормативные) сроки разгружен и принят. Для этого необходимо наличие подъемно – транспортного оборудования, применение унифицированной тары (пакетирование, применение контейнеров)
Организация приемки	Данная процедура выявляет недостачи, повреждения. Низкое качество или некомплектность товаров. При обнаружении недостатков получатели предъявляют поставщикам претензии. Поэтому порядок приемки товаров регламентируется нормативными актами и инструкциями. Порядок и сроки приемки зависят от договорных условий, способа доставки и упаковки товаров. 1) Приемка грузов от транспортных фирм: - проверяют наличие и состояние пломб на транспортных средствах или контейнерах; - проверяют соблюдение правил перевозки, обеспечивающие сохранность груза. Вместе с грузами склад получает сопроводительные документы: товарно – транспортные накладные, счета – фактуры и т. д. Эти документы регистрируются в журнале учета поступающих грузов и транспортных средств. 2) Приемка упакованных товаров: - по грузовым местам. Проверяется соответствие их количества и веса, указанных в сопроводительных документах отправителя. При выявлении несоответствия составляется коммерческий акт. Приемка при этом не останавливается - по номенклатуре. Вскрывается упаковка и производится идентификация товаров, их количества в каждом грузовом месте. При обнаружении недостачи приемка остальных грузовых мест приостанавливается. Их сохраняют и предъявляют владельцу товара, вызванного для участия в дальнейшей приемке. Составляется акт. 3) Приемка товаров по качеству. Для этой цели приглашается эксперт торгово – промышленной палаты или представитель другой независимой организации. При несоответствии оформляется акт в соответствии с установленными требованиями. 4) После завершения приемки грузов производится: - ввод информации в базу данных складской информационной системы; - наклеивание складских этикеток на грузовые места с обозначением их параметров; - заполнение ордера с товарными кодами поставщика для каждого наименования; - присвоение товарной единице складского кода.
Организация размещения, укладки и хранения	Организации хранения должна обеспечивать: - сохранность количества товаров, их потребительских качеств и выполнение необходимых погрузочно – разгрузочных работ; - условия для осмотра и выполнения погрузочно – разгрузочных работ. Способы складирования: - напольный. Применяется щтабельная укладка – укладка грузовых пакетов или упаковок друг на друга. Целесообразна для хранения больших партий однородных товаров. Штабель обычно укладывают на поддоны. - стеллажный. Обеспечивает максимальные удобства для проведения складских операций. За товарами определенных групп закрепляются постоянные места хранения, каждому из которых присваивают код. Их наносят яркой краской на конструкции стеллажей, отсеков, на полу. Коды заносят в базу данных.
Отборка товара по заказу покупателя (комиссионирование)	Комиссионирование заказов проводится в зоне комплектации. Методы отборки товаров: - индивидуальная отборка. Последовательная комплектация отдельного заказа. При этом товар сразу укладывается в соответствующую тару и должен быть готов к проверке и отправке. - комплексная отборка. Применяется при выполнении небольших заказов. Из мест хранения изымаются товары для нескольких заказов согласно сводному отборочному листу.

Рис. 37. Содержание, цели и принципы грузопереработки

v Важным аспектом грузопереработки является упаковка. Функции и свойства упаковки представлены на рис. 38.

Рис. 38. Функции и свойства упаковки

Существует два основных типа упаковки (рис. 39.).

Рис. 39. Типы упаковки

Одной из важнейших концепций упаковки, связанной с процессами хранения и грузопреработки, является концепция стандартной укрупненной грузовой единицы. Ее создание сводится к консолидации отдельных промышленных упаковок в один стандартизированный «пакет». Формы создания укрупненных грузовых единиц включаются в понятие «контейнеризация», которая имеет своей целью повышение эффективности грузопереработки. Можно выделить следующие формы укрупненной грузовой единицы (табл. 29.).

Таблица 29

Формы укрупненной грузовой единицы, их достоинства и недостатки

Формы	Преимущества	Недостатки
Жесткий контейнер – устройство, в которое помещаются промышленные упаковки для выполнения логистических операций с целью их оптимизации, а также повышения защищенности продукции	- предотвращение повреждения продукции; - предупреждение хищений; - уменьшение потребности в защитной упаковке; - повышения уровня защищенности от воздействия внешней среды; - устранение проблемы утилизации использованной тары.	-
Нежесткие контейнеры – не имеют замкнутой защищающей оболочки для складируемой и транспортируемой продукции штабелирование промышленных упаковок на поддонах)	- сохранность продукции на всем протяжении ее движения; - снижение стоимости логистических операций складирования; - повышение уровня автоматизации и механизации транспортно – складских операций; - возможность перегрузки на другой вид транспорта без переформирования	Недостаточная устойчивость, что требует дополнительного закрепления штабелей

v Складская деятельность может осуществляться с различной степенью эффективности. Для ее измерения используют следующие критерии оценки (табл. 30.).

Таблица 30

Основные показатели складской деятельности