Машины для резки и раскладки макарон в лотковые кассеты

Машина ЛРРМ (рис. 3.15). Предназначена для резки отформованных на прессе ЛПЛ–2М макарон на два пучка длиной по 245 мм и механической укладки их в одну двойную или две одинарные лотковые кассеты 3 шириной 365 мм. Устанавливается между опорами пресса и работает в ручном или автоматическом режиме. Состоит из следующих основных узлов: маятникового стола 7 с механизмом привода 9, передвижного лотка 8 с механизмом привода 6, механизма резки 5 макарон, шторки–отсекателя 4, ленточного конвейера 2, измельчителя 1 обрезков.

Поворотный маятниковый стол предназначен для перевода пряди макарон, выходящей из матрицы пресса, из вертикального положения в горизонтальное и подачи ее под механизм резки (рис. 3.16,д). Он установлен на двух опорах скольжения и может в вертикальной плоскости поворачиваться на 90°. Механизм поворота состоит из опоры, перемещающейся в горизонтальных направляющих винтовой пары (винт–гайка), и электродвигателя.

Рис. 3.15. Машина ЛРРМ:

1 – измельчитель; 2 – ленточный конвейер; 3 – кассета; 4 – шторка–отсекатель;

5 – механизм резки; 6, 9 – приводы; 7 – маятниковый стол; 8 – лоток

Опора выполнена в виде оси 5 с двумя парами подшипников 3 и 4 на концах и крепится перпендикулярно винту 7, который получает движение через вращающуюся гайку 8 от электродвигателя через клиноременную передачу 1. При этом два внутренних подшипника опоры перемещаются в кулисах маятникового стола 6, а два внешних – по горизонтальным направляющим 2 станины машины, что обеспечивает подъем и установку стола в исходном положении. Фиксирование стола в горизонтальном и вертикальном положениях осуществляется с помощью двух конечных выключателей.

Передвижной лоток представляет собой двойную сушильную кассету, изготовленную из нержавеющей стали толщиной 4 мм, с вырезами в бортах для прохода ножей. На дне латка установлен лист фанеры толщиной 8–10 мм. Лоток жестко крепится на раме, в нижней части которой установлена гайка.

Привод лотка (рис. 3.16,б) осуществляется от электродвигателя через муфту 7 и винт 1. При вращении вала электродвигателя винт перемещает гайку 3, к которой прикреплена рама лотка 4. Остановка лотка в двух крайних положениях производится с помощью конечных роликовых выключателей.

Над передвижным лотком находится механизм резки (рис. 3.16,в), который представляет собой раму 13 с тремя параллельно закрепленными пластинчатыми ножами 14. Рама установлена на шатунах 12 и двуплечем рычаге 10 и укреплена на двух стойках. Двуплечие рычаги, связанные тягой 9, могут поворачиваться под действием кулачка 6, закрепленного на главном валу II. Он получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу 7, промежуточный вал III, червячный редуктор 2 и коническую пару зубчатых колес 5. За один оборот кулачка ножевая рама совершает один цикл – опускание и подъем. Возвратно–поступательное движение раме сообщается от ленточного конвейера 1 через кривошипно–шатунный механизм 8. Узел ножевой рамы имеет устройство для фиксации положения макарон в кассетах в процессе резки, что обеспечивает качественный срез изделий. Фиксатор выполнен в форме пластины 15 с закрепленной на ней вертикальной штангой 11, совершающей возвратно–поступательное движение в вертикальной плоскости от двуплечего рычага 10 совместно с движением ножевой рамы.

Рис. 3.16. Кинематическая схема машины ЛРРМ:

а – схема привода маятникового стола: 1 – клиноременная передача; 2 направляющая станина; 3 и 4 – подшипники; 5 – ось; 6 – маятниковый стол; 7 – винт; 8 – гайка; б – схема привода лотка; 1 – муфта; 2 – винт; 3 – гайка; 4 лоток; в – схема привода ножевой рамы, фиксатора и ленточного конвейера; 1 – ленточный конвейер; 2 – редуктор; 3 – цепная передача; 4 и 5 – зубчатые колеса; 6 – кулачок; 7 – клиноременная передача; 8 – кривошипно–шатунный механизм; 9 – тяга; 10 – рычаг; 11 – штанга; 12 – шатун; 13 – рама; 14 – нож; 15 пластина; г – схема привода заталкивателя и отсекателя кассет

Ленточный конвейер 1 обрезков макарон приводится в действие от привода ножевой рамы с помощью зубчатых колес 4 и цепной передачи 3. Машина работает циклично. В исходном положении маятниковый стол с установленным на нем подвижным лотком находится в вертикальном положении. Как только прядь отформованных макарон достигает необходимой длины, реле времени включает механизм подъема маятникового стола, он поворачивается вместе с прядью и занимает горизонтальное положение. В этот момент ножевая рама опускается, разрезает прядь макарон на две части и вновь поднимается. Затем лоток вместе с отрезанной прядью движется вперед и останавливается над пустыми кассетами. Шторка–отсекатель (рис. 3.16,г) опускается вниз и преграждает обратный ход макаронам, лоток возвращается в исходное положение, а макароны остаются в сушильных кассетах. Затем маятниковый стол возвращается в исходное положение. Цикл работы машины в зависимости от скорости формования изделий 28 – 30 мин.

Когда маятниковый стол примет исходное положение, работница снимает кассеты с макаронами и ставит на конвейер, который подает их в сушилку. Пустые кассеты вновь устанавливаются под загрузку. При этом можно размещать две одинарные или одну двойную сушильные кассеты.