Рассмотреть принципиальную технологическую схему очистки масел фенолом. Указать особенности схемы. Назвать основные аппараты и технологические потоки

Установка состоит из следующих основных секций: абсорбции сырьем фенола из паров азеотропной смеси фенола и волы; экстракции» регенерации фенола из рафинатного и экстрактного растворов и «водного контура».

Дистиллятное или остаточное сырье (деасфальтизат), нагретое в теплообменнике и паровом подогревателе, подается на верхнюю тарелку абсорбера К-7 (где 16 тарелок). Под нижнюю тарелку К-7 выводятся пары азеотропной смеси. Пары воды по выходу из К-7 направляются в систему «водного контура» для производства водя­ного пара (на схеме не показан).

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельча­того типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогрева­тель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азе­отропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулиру­ется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуля­цией части экстрактного раствора через холодильник. Для равномерного распределения потоков по сечению колонны все жидкости в нее вводится через горизонтальные трубчатые распределители. В колонне К-1 образуются два слоя рафинатный и экстрактный. Уро­вень раздела фаз поддерживается в К-1 при помощи межфазового регулятора, установленного немного выше ввода сырья в колонну.

Регенерация рафинатного раствора осуществляется в две ступе­ни: сначала в испарительной колонне К-2. куда раствор поступает после нагрева в теплообменнике и печи П-1 затем в отпарной колонне К-3. Уходящие с верха К-2 пары фенола конденсируются и охлаждаются в теплообменнике и холодильнике и поступают в емкость сухого фено­ла Е-1. Пары фенола и воды с верха К-3 после конденсации и охлаж­дения поступают в емкость фенольной воды Е-2. Рафинат через теп­лообменник и холодильник откачивается с установки.

Регенерация экстрактного раствора осуществляется в три сту­пени. Откачиваемый с низа К-1 экстрактный раствор после нагрева в теплообменнике поступает в сушильную колонну К-5. Колонна раз­делена полуглухой тарелкой на две части: верхнюю, снабженную 12 тарелками, и нижнюю - кубовую. В К-5 одновременно обезвожи­вается и фенольная вода» подаваемая из Е-2. Часть паров азеотропной смеси (около 91 % воды и 9 % фенола) подается в абсорбер К-7, а остальное количество после конденсации в аппаратах воздушного охлаждения подастся в низ экстракционной колонны К-1.

Экстрактный раствор, собирающийся на полуглухой тарелке К-5, перетекает в кипятильник (обогреваемый парами фенола из К-4), где происходит дополнительное отпаривание азеотропной сме­си фенола и воды Пары азеотропной смеси из кипятильника воз­вращаются под полуглухую тарелку

Обезвоженный экстрактный раствор, откачиваемый с низа су­шильной колонны К-5, после нагрева в печи П-2 поступает в испа­рительную колонку К-4. Для поддержания заданной температуры низа К-4 предусмотрена подача горячей струи через печь П-З. Пары фенола, уходящие с верха К-4. конденсируются и охлаждаются в теплообменниках и холодильниках и поступают в емкость сухого фенола Е-1.

С низа К-4 экстракт с небольшим содержанием фенола перете­кает в отпарную колонну К-6. Отходящие с верха К-6 пары фенола и воды после конденсации и охлаждения поступают в емкость фекаль­ной воды Е-2.

Экстракт с низа К-6 откачивается через теплообменники и холо­дильники в товарный парк.

Для снижении температуры паров растворителя до темпера­туры их конденсации при заданном давлении в колоннах и умень­шения содержания масла в феноле в колонны регенерации раство­рителя предусмотрена подача орошения, сухой фенол и К-2 и К-4, фенольная вода в К-3, К-5 и К-6

Примерный технологический режим в колоннах регенерации и абсорбции приведен ниже.

Материальный баланс установки селективной очистки фенолом масляного дистиллята и деасфальтизата западносибирских нефтей следующий: