Начертить схему деасфальтизационной колонны, назвать элементы оборудования и потоки. Указать примерный температурный режим и давление в колонне

Процессы, происходящие в колонне:

1. В верхней части – противоточная многоступенчатая фракционирующая экстракция.

2. В области, ограниченной точкой ввода сырья и точкой ввода пропана - выделение основного количества смол.

3. В точке ввода пропана – процесс коагуляции асфальтенов.

4. В нижней части колонны – пептизация частиц асфальтенов смолами, уплотнение коллоидной структуры асфальтеновой фазы.

Остаточное сырье (гудрон или концентрат) после нагрева до тре­буемой температуры в паровом подогревателе подается в среднюю часть экстракционной колонны К-1, а сжиженный пропан- в нижнюю её часть. В средней части К-1 пропан в восходящем потоке контактирует с нисходящим пото­ком сырья и внутрен­ним рециркулятом. В зоне контактирова­ния расположены та­релки жалюзийного или насадочного типа. Для равномерного распределения по поперечному

сечению пропан и сырье вводятся через распределители трубчатой кон­струкции с большим числом отверстий, обращенных вниз для сырья и вверх - для пропана.

Раствор деасфальтизата до выхода из К-1 догревается в верхнем встроенном паровом подогревателе и далее отстаивается в самой верхней зоне от выделившихся при нагреве смолистых фракций. Раздел фаз между растворами деасфальтизата и битумным (асфаль­товым) регулируется на уровне чуть ниже ввода пропана в К-1.

Технологический режим колонны

Температура,

сырья при входе в К-1	130-170
вверху К-1	75-85
внизу К-1	50-45

Давление избыточное, МПа

в экстракционной колонне 3,7 -4.4

Отношение пропан: сырье (об.) (4- 6):1