Вопрос 4. Стыковая сварка режущего инструмента

Стыковую сварку производят на электросварочных стыковых машинах. Свариваемые заготовки (рис.) зажимают между кон­тактными губками и после подогрева осаживают.

Контактную стыковую сварку можно выполнять методом со­противления или методом оплавления на стыковых электросвароч­ных машинах. В первом случае включение тока производят после сближения свариваемых заготовок до упора, и сварка происходит под давлением разогретого до пластического состояния в зоне контакта заготовок металла с выключением тока после окончания сварки. Этот вид сварки требует очень тщательной подготовки и очистки свариваемых поверхностей заготовок и сравнительно мало распространен. При сварке методом оплавления ток включают до сближения и обжатия заготовок. При сближении торцов свариваемых заготовок происходит интенсивный нагрев металла. После подогрева свариваемых поверхностей на достаточную глубину заготовки осаживают быстрым движением с помощью механизма подачи при выключенном токе. Различают три способа ведения сварки:

а) сварка непрерывным опла­влением без подогрева, сопрово­ждаемая сильным новообразова­нием и характеризуемая повышен­ным расходом металла на опла­вление и осадку, высокой произ­водительностью и узкой зоной разогрева свариваемых заготовок;

б) сварка с подогревом пре­рывистым оплавлением, осуществляемая чередованием замыка­ний и размыканий свариваемых
заготовок под током и характери­зуемая менее интенсивным процессом сварки, чем в предыдущем случае, и значительно меньшей потерей металла на оплавление;

в) сварка с подогревом сопротивлением, практически не имею­щая потерь металла на упрочнение свариваемых заготовок и требующая более подготовленных и квалифицированных рабочих.

Стыковою сварку режущего инструмента обычно производят с подогревом путем прерывистого оплавления и реже с подогревом сопротивлением.

Для лучшего контакта свариваемых поверхностей заготовок друг с другом и с зажимами электросварочного аппарата заго­товки перед сваркой подвергают очистке от окалины, грязи, масла.

Очистку производят обдувкой песком, тра­влением в кислотах или зачисткой на то­чильном станке.

Во время сварки заготовки должны быть плотно зажаты в губ­ках (зажимах) маши­ны. Смещение осей за­готовок одной относи­тельно другой допускается неболее 0,5 мм.

Качество сварного шва проверяют после отжига путем удара заготовок о металлическую плиту.