контактирующие с пищевой продукцией

В последние годы получили широкое распространение поли­мерные и другие синтетические материалы в качестве компонен­тов, контактирующих с пищевыми продуктами. Полимерные и синтетические материалы применяются для изготовления, упа­ковки, хранения, перевозки, реализации и использования пище­вых продуктов в составе технологического оборудования, прибо­ров и устройств, тары, упаковочных изделий, посуды, столовых принадлежностей. Использование синтетических материалов поз­воляет экономить традиционные компоненты, такие как бумага, дерево, металл, стекло. Приэтом появляются новые возможности продления Сроков хранения и снижения потерь пищевых продук­тов, а также обеспечения более высоких потребительских свойств упакованной продукции и создания новых образцов кухонных и столовых принадлежностей.

Основой синтетического (полимерного) материала, имеюще­го сложный композиционный состав, является полимер, произ­веденный из определенных мономеров путем полимеризации или поликонденсации. В состав полимерного материала также входят остаточные мономеры и вспомогательные технологические веще­ства и добавки: стабилизаторы, пластификаторы, антиокислите­ли, красители, наполнители, катализаторы, инициаторы, инги­биторы, антистатики, вспениватели, растворители, обеспечива­ющие устойчивость и заданные функциональные свойства. Боль­шинство из них не имеют прочных химических связей с молеку­лами полимера и относительно легко могут мигрировать из мате­риала в объекты окружающей и тем более контактной среды. Ин­тенсификация процессов миграции происходит при «старении» полимерного материала, сопровождающегося его деструкцией. Данный процесс сопровождает любой полимерный и синтетиче­ский материал как в процессе хранения, так и при эксплуатации изделия из него. Учитывая, что мономеры, вспомогательные ве­щества и добавки могут составлять 5 % и более массы полимерно­го изделия, характеристики их безопасности для человека имеют принципиальное значение.

По принятой в Российской Федерации классификации хими­ческие вещества по степени опасности подразделяются на четыре класса: 1-й — чрезвычайно опасные, 2-й — высокоопасные, 3-й — умеренно опасные и 4-й — малоопасные. Особое внимание следу­ет уделять соединениям 1-го и 2-го классов опасности, способ­ным к миграции из состава полимера. Классы опасности характе­ризуются не только общетоксическим потенциалом вещества, но и его способностью к кумуляции, сенсибилизации, потенцирова­нию отдаленных последствий.

По современным научным представлениям вещества, уровень миграции которых в пищевые продукты не превышает 0,5 мкг/кг, не оказывают вредного воздействия на здоровье и не требуют рег­ламентации. Данный подход не применим к соединениям, отно­сящимся к доказанным или предполагаемым канцерогенам. Хи­мический состав полимерного (синтетического) материала зави­сит от мономерной основы, определяющей марку полимера. В на­стоящее время основными марками полимеров являются: поли­этилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, фторопласты, полиамиды.

Полиэтилен и полипропилен. Эти вещества относятся к полиолефиновым полимерам — углеводородам алифатического ряда и за­нимают ведущее место в общем промышленном производстве по­лимеров — на их долю приходится более 50% всех выпускаемых упаковочных материалов (пленок, лотков, контейнеров, банок, посуды). Их отличают высокая стойкость к действию кислот, щело­чей, водных растворов. Полиолефиновые полимеры разрешены для контакта с кисло-молочными, жировыми продуктами, соусами, супами, салатами, хлебом, зерновыми хлопьями, мюсли, ореха­ми, макаронами, сахаром, крупами, свежими фруктами и овоща­ми, готовыми мясными блюдами, колбасами, чаем, герметично упакованными в специальную атмосферу мясом и рыбой, прохла­дительными напитками, минеральной водой, растительным мас­лом. Они используются для упаковки разнообразных готовых блюд, подвергающихся разогреву в микроволновых печах.

Полиэтилен и полипропилен не содержат токсичных мономе­ров, и их потенциальная опасность связана с наличием технологи­ческих добавок и продуктов деструкции. Продукты деструкции (олигомеры и вторичные метаболиты) образуются в процессе хранения и эксплуатации полимерных материалов. Практически для всех из них активизация этого процесса связана с высокими температура­ми и длительным временем применения. Лимитирующим факто­ром при использовании полиэтилена и полипропилена являются органолептические показатели: продукт может приобретать запах парафинового или спиртового (ароматического) характера.

Миграция из полиолефиновых полимеров усиливается при кон­такте с жидкими продуктами (антистатики), жировыми пищевы­ми композициями (олигомеры и антиоксиданты феноловой и фосфатной природы). Общее допустимое количество мигрирующих веществ из полиолефиновых полимеров установлено на уровне 10 мг на 1 дм² контактирующей поверхности (или 60 мг/кг про­дукта). Оно определяется по перманганатной окисляемости. Приконтроле мигрирующих соединений особое внимание следует уде­лять формальдегиду. Его допустимое количество миграции (ДКМ) равно 0,1 мг/л модельной среды и 0,003 мг/м³ воздушной среды. Нормируются также ДКМ ацетона, этилацетата и спиртов (метилового, пропилового, бутилового и др.)- Допустимые уровни миг­рации установлены также для некоторых продуктов деструкции и добавок: 1-гексен — 3 мг / кг, 1-октен — 15 мг/кг, октадецил пропионат (антиоксидант) — 6 мг/кг и 2-гидроксиэтилалкиламин (антистатик) — 1,2 мг/кг (0,02 мг/кг для свободных аминных групп).

Полистирол. Полистирольные пластики относятся к наиболее распространенным полимерным материалам и известны как «по­лимерное стекло». Они обладают хорошей химической стойкостью к агрессивным средам и нерастворимы в воде, алифатических уг­леводородах, спиртах, феноле, уксусной кислоте. Их основные недостатки — низкая теплостойкость и хрупкость. Более высокой стойкостью обладают сополимеры полистирола и акрилонитрила, α-метилстирола, метилметакрилата, бутадиена. Однако ука­занные мономеры относятся к высокоопасным химическим со­единениям и усиливают потенциальную опасность конечного по­лимерного материала.

Полистирол используется для производства контейнеров, сто­ловой посуды, разрешенных для контакта с широким ассортимен­том пищевых продуктов (мяса, рыбы, птицы, яиц, молочных про­дуктов, свежих овощей, зелени, напитков), не требующих разог­рева в упаковке. В отличие от полиэтилена и полипропилена поли­стирол содержит токсичные мономеры (2-й класс опасности), для которых установлены жесткие ДКМ, мг/л: стирол — 0,01; акрило-нитрил — 0,02; α-метилстирол — 0,1; метилметакрилат — 0,25; бутадиен (по ПДК в питьевой воде) — 0,05. Все они также относят­ся к потенциальным канцерогенам для человека. Кроме указанных веществ ДКМ из полистирола установлены для формальдегида, метилового спирта, ацетона. Количество выделяемого бензола, толуола, бензальдегида, ацетофена регламентируется по ПДК в питьевой воде. Допустимые уровни миграции установлены также для октадецил пропионата (антиоксиданта) — 6 мг/кг.

Поливинилхлорид (ПВХ). Это вещество является основой для производства большого количества полимерных материалов, раз­решенных к контакту с пищевыми продуктами. Полимеры на ос­нове ПВХ отличаются высокой прочностью и химической стой­костью. Они не ухудшают органолептику контактирующих с ними продуктов. Однако используемые для повышения пластичности и термостабильности добавки — пластификаторы, стабилизаторы и антиокислители (эфиры стеариновой, себациновой и адипиновой кислот, эпоксидированные масла, оловоорганические соеди­нения, соли цинка и бария, производные фенола) относятся к потенциально опасным химическим соединениям, способным к миграции в пищевые продукты, особенно содержащие жир.

Полимеры на основе ПВХ делятся на непластичные (жесткие) и пластичные. Непластичные ПВХ используются для упаковки скоропортящихся продуктов (мяса, рыбы, птицы, бутербродов, са­латов), хорошо сохраняя их качественные характеристики, а так­же жировых продуктов и минеральных вод. Пластичные П ВХ при­меняются для изготовления пищевых липких и растягивающихся пленок, емкостей для транспортировки напитков и пива, уплотнительных прокладок и укупорочных средств. При этом ПВХ об­ладают высокой проницаемостью для углекислого газа, присут­ствующего в составе газированных напитков, и не могут исполь­зоваться для их длительного хранения, заменяясь в этом случае на полиэтилентерефталат (ПЭТ).

Общее допустимое количество мигрирующих веществ из ПВХ установлено на уровне 3 мг на 1 дм² контактирующей поверхно­сти. При контроле мигрирующих соединений особое внимание сле­дует уделять хлористому винилу, его ДКМ равно 0,01 мг/л мо­дельной среды или 1 мг/кг продукта. Нормируются также уровни миграции ацетона, метилового и бутилового спиртов, ацетальдегида, цинка, олова, бензола, толуола и различных фталатов (дибутилфталат не разрешен к использованию в качестве пластифи­катора). Допустимые уровни миграции установлены также для не­которых добавок: оловоорганических соединений — монооктил олова — 1,2 мг/кг, диоктил олова — 0,04 мг/кг, диметил олова — 0,18 мг/кг; диэтилгексил — 18 мг/кг.

Полиэтилентерефталат. Из полиэтилентерефталата делают бу­тылки для упаковки минеральных вод, прохладительных, алко­гольных напитков, растительного масла, контейнеров для ваку­умной упаковки гастрономических продуктов, кислородонепроницаемых емкостей для хранения пива, кофе, вина, сиропов. Изделия из ПЭТ отличаются прочностью, прозрачностью, стой­костью к действию слабых кислот, щелочей, масел, эфиров. По­лиэтилентерефталат выдерживает перепады температур от -70 до +150 °С и могут применяться как для замораживания продуктов, так и для их разогрева в микроволновой и конвекционной печах.

Общее допустимое количество мигрирующих веществ из ПЭТ установлено на уровне 10 мг на 1 дм² контактирующей поверхно­сти (или 60 мг/кг продукта). При этом установленные уровни миграции из ПЭТ (по ПДК для питьевой воды) для ацетальдегида (основного продукта тепловой деструкции ПЭТ) составляют 0,2 мг/л, для этиленгликоля (мономера) — 1 мг/л, для диметилтерефталата (олигомера) — 1,5 мг/л.

Фторопласты. Фторуглеродные пластики (ФП) относятся к полимерным антиадгезионным покрытиям, широко применяемым для создания антипригарного оборудования и посуды, использу­емых в пищевой промышленности и быту. Наиболее распростра­ненными ФП являются фторопласт-3 и фторопласт-4 (тефлон). Фторуглеродные пластики устойчивы к высоким и низким темпе­ратурам и любому химическому воздействию.

Основным недостатком ФП является их способность подвер­гаться термоокислительной деструкции при контакте с кислоро­дом воздуха и воздействии высоких температур. Тефлон при 200... 320 °С за 1 ч выделяет 2 мг газообразных продуктов (из рас­чета на 1 кг полимера), а при температуре 415°С и выше начина­ется быстрое разложение тефлона. Для фторопласта-3 этот про­цесс интенсивно протекает, начиная с 310 °С. Разложение ФП сопровождается выделением таких ядовитых соединений, как перфторизобутилен, а также фосген и галогеноводороды.

При обычных условиях и способах применения посуды с тефлоновым покрытием на домашней кухне (температура ниже 200 °С) токсичных продуктов деструкции не образуется, но при более высокой температуре в воздух могут выделяться высокотоксичные соединения. Миграция фторорганических соединений (продукты неполного фторирования и фторсодержащие добавки) в модель­ную среду начинается при температуре 90 °С и достигает несколь­ких сотен микрограммов при 280 °С.

Современные модификации ФП, такие как фторопласт-4Д (-4МД), после предварительной предэксплуатационной обработ­ки (трехкратного кипячения по 5 мин со сменой воды) не выде­ляют химических веществ в водную фазу при обычной тепловой нагрузке. Критическими контрольными показателями при санитарно-химическом исследовании ФП являются суммарные содер­жания фтор-иона — ДКМ не более 0,5 мг/л и формальдегида — ДКМ не более 0,1 мг/л. Нормируется также миграция из ФП таких металлов (в составе красителей), как титан, кобальт, железо, хром, марганец.

Полиамиды. К данной группе полимеров относятся высоко­молекулярные соединения, содержащие амидную группу: поли­амид 6 (капрон), полиамид 66 (найлон), полиамид 610. Полиами­ды устойчивы к жирам, слабым кислотам и щелочам. Они препят­ствуют бактериальному росту и развитию плесеней, устойчивы к действию энзимов. Из полиамидов изготавливаются оболочки для колбасных изделий, упаковочные пленки и детали оборудования. Потенциальная опасность полиамидов связана с токсичностью ряда мономеров. Для высокотоксичного гексаметилендиамина ДКМ составляет 0,01 мг/л, а для ε-капролактама — 0,5 мг/л. В качестве потенциально опасных мигрирующих веществ нормируются так­же бензол, фенол, метиловый спирт.

Для покрытия внутренних поверхностей металлических кон­сервных банок применяют различные полимерные материалы на основе эпоксидных смол. Чаще других для этих целей используют эпоксифенольные лаки. В качестве потенциально опасных мигри­рующих из эпоксифенольных лаков веществ контролируются: эпихлоргидрин, формальдегид, фенол, дифенилолпропан, цинк, сви­нец, ацетон и спирты (метиловый, бутиловый и др.).

При проведении Госсанэпиднадзора за использованием поли­мерных и синтетических материалов, контактирующих с пище­выми продуктами, особое внимание необходимо уделять следу­ющим ККТ:

• санитарно-эпидемиологическая экспертиза синтетических ма­териалов при их постановке на производство;

• организация производственного контроля при выпуске син­тетических материалов в обращение;

• соблюдение регламента применения синтетических материа­лов и изделий на их основе при массовом контакте с пищевыми продуктами в местах их оборота.

С гигиенических позиций синтетические материалы, контак­тирующие с пищей на различных этапах ее производства и упо­требления, рассматриваются в качестве потенциально опасных дли­тельно действующих факторов, что связано с возможностью миг­рации их компонентов в состав продукта. Таким образом, пище­вые продукты, контактирующие с непищевыми материалами, также должны рассматриваться с позиций их потенциальной опас­ности для здоровья потребителей. В этой связи в Российской Фе­дерации установлен жесткий гигиенический регламент санитар­но-эпидемиологической экспертизы полимерных и синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продук­тами, на этапах постановки их на производство, выпуска, оборо­та и порядка утилизации. Последнее требование связано с норма­ми экологической безопасности новых синтетических материалов, поступающих в биосферу, и предполагает их максимально быст­рую биодеградацию в природной среде или установленного спо­соба промышленной реутилизации.

Основным гигиеническим требованием к изделиям, предназ­наченным для контакта с пищевыми продуктами, является недо­пущение миграции из их состава в продукты вредных для здоро­вья человека веществ в количестве, превышающем ДКМ, а также соединений, обладающих аллергенными свойствами, канцероген­ным, мутагенным и другими отдаленными эффектами.

Санитарно-эпидемиологическая экспертиза синтетических мате­риалов при их постановке на производство. Наданном этапе экс­пертиза проводится либо федеральным органом Госсанэпиднад­зора с привлечением НИИ соответствующего профиля при необ­ходимости оценки новых (ранее не применяемых) материалов, их компонентов или технологий производства, либо территори­альным органом (учреждением) Госсанэпиднадзора — при оцен­ке изделий, выработанных с использованием традиционных инг­редиентов и технологий.

Проведение экспертизы осуществляется поэтапно с последо­вательной оценкой: 1) представленной разработчиком докумен­тации; 2) результатов санитарно-химических исследований опытных образцов изделий; 3) производственных условий выпуска синтетических изделий.

Представленная документация должна содержать:

• рецептуру материала, изделия с указанием всех ингредиен­тов, их торговых и химических названий с ссылкой на норматив­но-техническую документацию, по которой они выпускаются;

• описание технологии изготовления материалов;

• условия предполагаемой эксплуатации (перечень пищевых про­дуктов, предназначенных для контакта, условия контакта — про­должительность, температура, кратность);

• протоколы ранее проводимых испытаний продукции;

• перечень стандартизованных методов определения всех ком­понентов рецептуры, обладающих способностью к миграции.

Если в состав рецептуры изделия входят малоизученные инг­редиенты, следует обратить более пристальное внимание на их физико-химические и токсикологические характеристики и ме­тоды идентификации.

Санитарно-химические исследования опытных образцов про­водят в строго установленном порядке. Отбор образцов проводит­ся при условии выполнения на производстве установленной тех­нологии, как правило, из опытной партии по истечению опре­деленного срока после ее изготовления (не менее 10 сут). Подго­товка образцов к исследованию проводится в полном соответствии с заявленными условиями эксплуатации (могут применяться пред­варительное мытье, высушивание, замачивание и т. п.). Существуют две модели санитарно-химического исследования: для продуктов с влажностью до 15% (сухие продукты) и свыше 15% (влажные продукты).

Изделия и материалы, предназначенные для контакта с сухи­ми (влажными) продуктами, оценивают по следующим критери­ям: 1) органолептическая оценка пищевых продуктов после кон­такта с исследуемыми материалами; 2) определение количества выделяемых веществ в окружающую воздушную среду (жидкую модельную среду).

При проведении органолептической оценки проверяют спо­собность пищевых продуктов, для контакта с которыми предназ­начены испытуемые изделия (или воды — вместо жидких продук­тов), сорбировать летучие вещества, выделяющиеся из синтети­ческих материалов. Продолжительность выдержки пищевого про­дукта зависит от предполагаемого времени реального контакта и составляет от 1 (реальный контакт не превышает 2 ч) до 10 сут (реальный контакт свыше 2 сут). Температурный режим при опыт­ной экспозиции должен соответствовать реальным условиям экс­плуатации, превышая его с некоторым коэффициентом запаса. Оценка органолептических свойств опытного образца пищевого продукта проводится по отношению к контрольному пищевому продукту, который не был в контактес исследуемым синтетиче­ским материалом. В случае изменения внешнего вида (для воды — появления мути, осадка, опалесценции), цвета, запаха или вкуса пищевого продукта исследуемый образец материала признается непригодным для использования по назначению и экспертиза за­вершается отрицательным заключением.

На втором этапе оценки синтетического материала осуществ­ляется количественное определение химических веществ мигри­рующих в воздушную или жидкую модельную среду после соот­ветствующей по времени и температуре экспозиции. Модельные среды имитируют свойства предполагаемого ассортимента пище­вых продуктов и состоят из дистиллированной воды, кислот, по­варенной соли, растительного масла, этилового спирта, разве­денных в заданных пропорциях.

Количественное содержание в модельных средах идентифици­рованных веществ не должно превышать установленные для них значения ДКМ. Перечень веществ, подлежащих идентификации, зависит от вида исследуемого синтетического материала. Если зна­чение ДКМ для контролируемого вещества не установлено, необ­ходимо руководствоваться ПДК для этого вещества в питьевой воде. Найденные количества химических веществ, выделившихся в воздушную среду, оценивают исходя из допустимых количеств данных веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Превы­шение ДКМ (ПДК) для контролируемых химических веществ является причиной выдачи отрицательного санитарно-эпидемио­логического заключения. При положительном результате санитар­но-эпидемиологического исследования оформляется санитарно-эпидемиологическое заключение на продукцию, что является ос­нованием для внесения ее в государственный реестр и разреше­ния для производства и оборота.

Более широкий объем исследований в рамках санитарно-эпи­демиологической экспертизы предполагается для синтетических материалов, произведенных с использованием ранее не применя­емых ингредиентов и технологий. При этом обязательным этапом экспертизы является санитарно-токсикологическая оценка ток­сичности, специфических и отдаленных последствий с участием лабораторных животных и других биологических объектов. Дан­ный этап проводится для исключения вредного влияния на орга­низм: интоксикации, нарушений функций органов и систем, об­мена веществ, сенсибилизации, гонадотоксичности, тератогенности, эмбриотоксичности, канцерогенное™, мутагенности по­тенциально опасных веществ, мигрирующих в пищевой продукт из нового материала. При установлении любого из перечислен­ных эффектов исследуемый образец синтетического материала не подлежит использованию для контакта с пищевыми продук­тами.

Организация производственного контроля при выпуске синте­тических материалов в обращение. При изготовлении синтетиче­ских материалов должен быть организован производственный кон­троль. Программа производственного контроля утверждается в тер­риториальном учреждении Госсанэпиднадзора и включает:

• перечень санитарных правил и утвержденных (стандартных) методик контроля, связанных с производством полимерных и других синтетических материалов и изделий из них;

• перечень должностных лиц, уполномоченных осуществлять контроль;

• перечень ККТ производства, в которых необходим отбор проб для лабораторных исследований и периодичность отбора;

• перечень выпускаемой продукции, подлежащей санитарно-эпидемиологической экспертизе и сертификации;

• перечень должностных лиц, подлежащих медицинским осмо­трам и гигиеническому обучению;

• мероприятия по обеспечению безопасности для человека и окружающей среды полимерной и синтетической продукции и технологии ее производства.

Документом, подтверждающим безопасность готовой продук­ции, материалов и изделий, является сертификат качества произ­водителя. Для всех выпускаемых материалов должна быть предус­мотрена маркировка, содержащая информацию о разрешенном применении материала (изделия). В сертификате качества должны быть перечислены все пищевые продукты, контакт с которыми разрешен для данного вида полимерного изделия.

Соблюдение регламента применения синтетических материалов и изделий на их основе. При проведении мероприятий Госсан­эпиднадзора планируется текущий контроль за соблюдением ус­тановленного регламента применения синтетических материалов. С этой целью осуществляют:

• учет предприятий, выпускающих полимерные и синтетиче­ские материалы (изделия), предназначенные для контакта с пи­щевыми продуктами (при их наличии на поднадзорной террито­рии);

• контроль соответствия выпускаемых марок изделий и соблю­дения их рецептуры;

• надзор за выполнением программы производственного конт­роля;

• контроль регламента использования полимерных и синтети­ческих материалов и изделий при производстве и обороте пище­вой продукции на всех поднадзорных пищевых объектах;

• контроль за утилизацией синтетических материалов, отне­сенных к отходам пищевых объектов.

При контроле пищевых объектов необходимо обращать внима­ние на порядок использования полимерных материалов и изделий в соответствии с их целевым назначением: видом пищевой продукции (сухой, влажной), ее температуры (холодной, горя­чей), кратности использования, способов обработки многократ­но используемых изделий. Соблюдение регламента использования полимерного материала замедляет скорость его деструкции («ста­рения»).

Особое внимание следует обращать на маркировку полимер­ных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами: она должна быть изображена в виде понятного символа (вилки, рюм­ки и т.п.) или иметь вид информационной надписи («для холод­ных напитков», «для сыпучих продуктов» и т.п.).

К основным путям снижения миграции химических соедине­ний из полимерных и синтетических материалов относятся:

• совершенствование технологии производства полимеров (по­вышение эффективности полимеризации и поликонденсации);

• осуществление строгого производственного контроля за рег­ламентом производства полимеров;

• обеспечение оборота и использования материалов и изделий в полном соответствии с назначением и установленными услови­ями.

Текущий контроль за использованием полимерных материалов направлен на достижение общей цели надзора — снижения популяционной чужеродной нагрузки, обусловленной в данном слу­чае мигрирующими из полимерных и синтетических материалов химическими соединениями.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ваиханен В.Д. Руководство к практическим занятиям по гигиене питания / В.Д. Ванханен, Е.А.Лебедева. — М.: Медицина, 1987.

2. Габович Р. Д. Гигиенические основы охраны продуктов питания от вредных химических веществ / Р. Д. Габович, Л. С. Припутин. — Киев, Здоровье, 1987.

3. Доценко В.А. Организация лечебно-профилактического питания /В.А.Доценко, Г. И. Бондарев, А. Н. Мартинчик. — Л.: Медицина, 1987.

4. Доценко В. А. Практическое руководство по санитарному надзору за предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности, обще­ственного питания и торговли / В.А.Доценко. — СПб.: ГИОРД, 1999.

5. Медицинская экология: учеб. пособие / [А.А.Королев, М.В.Богда­нов, Ал.А. Королев и др.] — М.: Издательский центр «Академия», 2003.

6. Микронутриенты в питании здорового и больного человека /[В.А.Тутельян, В. Б.Спиричев, Б.П.Суханов, В.А.Кудашева]. — М.: Ко­лос, 2002.

7. Петровский К. С. Гигиена питания: руководство / К. С. Петровский:в 2 т. — М.: Медицина, 1971.

8. Покровский А.А. Метаболические аспекты фармакологии и токси­кологии пищи /А.А.Покровский. — М.: Медицина, 1983.

9- Рацион, питание и предупреждение хронических заболеваний / Серия техн. докладов ВОЗ. — Женева: ВОЗ, № 880, 1993.

10. Руководство по методам анализа качества и безопасности пишевых продуктов / под ред. И.М.Скурихина, В.А.Тутельяна. — М.: Брандес: Медицина, 1998.

11. Справочник по диетологии / Под ред. В.А.Тутельяна, М.А.Самсо-нова. — М.: Медицина, 2002.

12. Суханов Б. П. Госсанэпиднадзор за отводом участка, проектирова­нием, строительством и вводом в эксплуатацию пищевых объектов /Б.П.Суханов, М. Г.Керимова, В.П.Тулупов; под ред. А.А.Тутельяна. —
М.: ГЕОТАР-МЕД, 2003.

13. Химический состав пищевых продуктов: справочные таблицы со­держания основных пищевых веществ и энергетической ценности пище­вых продуктов / под ред. И. М.Скурихина, М. Н. Волгарева. — М.: Агропромиздат, 1987.

14. Химический состав пищевых продуктов: справочные таблицы со­держания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро- и микро­элементов, органических кислот и углеводов / под ред. И.М.Скурихина,М. Н. Волгарева. — М.: Агропромиздат, 1987.

15. Химический состав российских продуктов питания: справочник /под ред. И.М.Скурихина, В.А.Тутельяна. — М.: ДеЛи Принт, 2002.