Молотковые дробилки

На брикетных заводах используют молотковые дробилки МД-900 и МД-1250|13,44|, в которых разрушение в основном происходит за счет многократных ударов молотков по частицам материала, и частиц о стенки корпуса дробилки. Молотки шарнирно крепятся к ротору, вращающемуся внутри корпуса. Дробилки не имеют колосниковых решеток, поэтому весь раздробленный материал вне за­висимости от размеров частиц проваливается на сборный конвейер. С целью повышения качества процесса и увеличения степени дробления были разработаны дробилки ДМТ-0 и ИМТ-0, ИМТ-1. Степень дробления в этих конструкциях дробилок уве­личена за счет установки колосниковых решето |45, 47.|

Дробилка молотковая МД-900. Измельчение в дробилке происходит за счет удара молотков 1 по частицам материала, частиц друг о друга и о стенки корпуса дробилки, а также за счет их резания между молотками и отбойным ножом 2 (рис.23). Молотки крепятся в шахматном порядке шарнирно на осях 5, закрепленных в свою очередь на дисках 4, что позволяет молоткам отклоняться при попадании в дробилку недробимого тела. Молотки имеют по два отверстия, и при необходимости можно переворачивать их и использовать для дробления четыре грани.

Рис. 23. Схема молотковой дробилки МД-900

Исходный торф поступает в корпус дробилки 6 через загрузочный патрубок, а дробленый выходит через нижний проем. Для исключения провала материала между крайними молотками и стенками корпуса установлены направляющие 5. Корпус дробилки разъемный; люки 7 служатдля осмотра молотков и при необходимости их переворачивания или замены. Вал ротора опирается на два самоуста­навливающихся подшипника качения, смонтированных в опорах 8.

Дробилка ДМТ-0. Дробилка ДМТ-0 имеет колосниковую решетку, состоящую из семи дуговых колосников 1, собранных на осях 2 с зазором 30 мм (рис. 24). На каждом колоснике крепится по десять ножей 3 (девять ножей рабочих и один направляющий), повышающих эффек­тивность измельчения материала, особенно древесных включений. Оси 2 опираются на эксцентриковые втулки 4, с помощью которых регулируется зазор (≥5 мм) между колосниковой решеткой и короткими молотками 5. Очистка колосников осуществляется длинными молотками 6. Зазор между боковыми поверхностями длинных молотков и но­жами колосниковой решетки 8 мм.

Рис. 24. Схема молотковой дробилки ДМТ-0