Резьбофрезерный станок модели 5Д63

Резьбофрезерный станок модели 5Д63 предназначен для нарезания коротких наружных и внутренних резьб на заготовках, устанавливаемых в патроне. Инструмент - резьбовая гребенчатая фреза. Станки используются в условиях серийного и крупносерийного производства.

На рис.222 приведен внешний вид станка мод.5Д63. Станина 3 служит основанием, на котором расположены узлы станка. Слева неподвижно на станине закреплена бабка 1 привода изделия. Вдоль по направляющим станины перемещается каретка 4 с установочным перемещением от гидропривода. В поперечном направлении по своим направляющим относительно каретки перемещается фрезерная головка 2. Маховик 6 служит для установочных перемещений фрезерной головки в поперечном направлении.

Для нарезания резьбы на валах выпускают станок мод.5Д63G, имеющий заднюю бабку. Рассмотрим кинематическую схему станка мод.5Д63 (рис.223).

Цепь главного движения. Вращательное движение шпиндель с фрезой получает от электродвигателя М1 (N=3кВт, n=1425 об/мин) через клиноременную передачу Ф112/Ф180, гитару сменных зубчатых колес и зубчатые передачи . Маховик 5 служит для сглаживания вращения фрезы. Определив по справочникам скорость резания V, составим уравнение кинематического баланса для настройки гитары

.

Цепь круговых подач. Вращательное движение шпинделю с изделием сообщает электродвигатель М2 (N=1,5кВт, n=1400 об/мин) через коническую пару Z=20/ Z=25, червячную пару 1/52.

По справочникам определяем подачу на зуб фрезы, тогда скорость вращения изделия ,

где z- число зубьев фрезы по окружности.

Уравнение настройки гитары сменных колес определяется:

.

Цепь продольных и поперечных подач. Рабочее продольное перемещение фрезерной головки и вращение шпинделя с заготовкой согласовано между собой так, что в результате получается винтовое движение фрезы относительно заготовки. Продольное рабочее перемещение на шаг резьбы фрезерная головка получает от кулачка 10, расположенного на валу VI через упор «У», преодолевая сопротивление пружины Пр1. Подвод фрезерной головки к кулачку 10 осуществляется от гидроцилиндра 8. Одновременно с продольным перемещением фрезерной головке сообщается и поперечное перемещение на глубину профиля нарезаемой резьбы от поперечного кулачка 9, преодолевая сопротивление пружины Пр2.

Как видно из кинематической схемы, частота вращения кулачков продольного и поперечного перемещения одинаковы.

Передаточное отношение кинематической цепи от шпинделя изделия до кулачков равно 1,25. Таким образом, шпиндель с заготовкой совершает 1.25 оборота за один оборот кулачков: 0,25 оборота шпинделя затрачивается на врезание фрезы в заготовку, а один оборот – на профилирование резьбы по всей окружности заготовки.