Гайконарезные станки

Резьбу повышенной точности в гайках или глухую, коническую резьбу нарезают машинными метчиками на резьбонарезных или гайконарезных станках. Общий вид гайконарезного автомата модели 2064 приведен на рис.225. На рис.226 показана кинематическая схема двухшпиндельного автомата.

Для двух секций, ведущих обработку, общим является начальная часть привода (от двигателя М до валов I и II) и бункер 7. Шпиндель вращает патрон 12 и метчик 1 с Г-образным изогнутым хвостовиком. Гайки, пройдя его рабочую часть, нанизываются на хвостовик, продвигаются по нему, а затем сбрасываются. Не требуется зажим метчика, непрерывный цикл обработки и снятия деталей' упрощает автоматизацию, повышает производительность.

Сменная плита 8 двигается возвратно-поступательно от кривошипно-шатунного механизма 10, ворошит заготовки в бункере, ориентирует их и пропускает по лоткам на позицию перед метчиком. Кулачок 4, отведя ползун 5 с толкателем 6, проскакивает дальше, а они под действием пружины 3 двигаются к метчику, насаживая на него очередную заготовку.-

Направляющее устройство в виде призм 11 удерживает заготовку от поворота. В зависимости от соотношения силы пружины 3 и силы трения между заготовкой и призмами в начальный период резания (при большом крутящем моменте) заготовка неподвижна, метчик двигается вдоль оси, затем к концу нарезания резьбы момент и сила трении уменьшаются и толкатель перемещает заготовку. Предохранительные устройства 2 и 9 срабатывают при чрезмерных силах (затупление метчика, заклинивание заготовки).

Движение в станке:

- главное вращательное движение шпинделей;

- возвратно-поступательное движение подачи толкателей, доставляющих гайки в рабочую позицию;

- вспомогательные движения (движения, связанные с ориентацией и подачей их в загрузочную позицию).

Цепь главного движения. Вращательное движение двум шпинделя IV станка сообщается от электродвигателя М через клиноременную передачу d1/d2 со сменными шкивами, вал I, муфту 13, вал III, кулачковую предохранительную муфту 2, регулируемую винтом 14, и две пары зубчатых колес . Частоту вращения шпинделей определяют из уравнения

об/мин.

Шесть пар сменных шкивов позволяют получить шесть различных частот вращения шпинделей в диапазоне 106-335 об/мин.

Цепь подачи. Возвратно-поступательное движение ползуны 5 с толкателями 6 совершают под действием кулачков 4, установленных на концах вала VI и пружин 3. Движение к кулачкам передается с вала I через червячную пару 1/54, зубчатую пару 24/48 и вал VI. Кулачки при осевом вращении воздействуют на упоры 15 и через них отводя ползун с толкателями в крайнее заднее положение. Продолжая вращение, кулачки затем освобождают ползуны с толкателями, которые под действием пружин резко движутся вперед, захватывают из лотка заготовки и насаживают их на метчики 1. Кулачки 4 установлены на валу VI со смещением по окружности на 180⁰, поэтому толкатели поочередно загружают метчики заготовками.

Цикл работы станка. На пульте управления включают электронасос охлаждения и электродвигатель главного движения, который приводит в движение все механизмы. Кулачки на валу VI при вращении поочередно нажимают на упоры 15 и отводят ползуны в крайнее заднее положение. В этот момент заготовка из канала механизма загрузки падает на направляющие призмы, кулачок освобождает упор и ползун с толкателем под действием пружины быстро перемещается вперед, захватывает заготовку и насаживает ее на вращающийся метчик. Метчик, вращаясь, прижимает гайку к граням призм, где она под действием сил трения, возникающих от момента резания, надежно закрепляется. Хвостовик метчика под действием момента резания упирается в скос патрона. Силу, действующую на хвостовик метчика со стороны скоса, можно разложить на две составляющие – окружную и осевую. Под действием осевой составляющей происходит самоподача метчика. По мере прорезания резьбы в гайке момент резания уменьшается, уменьшаются силы трения между гайкой и призмами и толкатель под действием пружины перемещает гайку вместе с метчиком вдоль призм. В этот момент кулачок снова подходит к упору ползуна и цикл повторяется, а резьба на предыдущей гайке нарезается окончательно, гайка сходит с калибрующей части метчика на гладкий хвостовик и в дальнейшем сбрасывается с него. Таким образом, в данном автомате отсутствует движение свинчивания нарезанной гайки с метчика, а идет непрерывное насаживание на метчик одной гайки за другой.

Разнообразие конструкций гайконарезных станков связано с различ­ным базированием заготовок гаек и распределением вращательного и поступательного движений между метчиком и заготовкой.