Принцип работы схемы автоматического управления барабанными зерносушилками

Барабанные зерносушилки СЗПБ-2, СЗСБ-4 и СЗСБ-8 производительностью соответст­венно 2, 4 и 8 т/ч используют для сушки продовольственного зерна, семян трав, а также для приготовления белково-витаминной травяной муки.

Зерносушилками СЗСБ-8 комплектуются комплексы послеуборочной обработки зерна типа КЗС-20Б. Она включает топку 1, загрузочную камеру 3, сушильный барабан 4 с подъем-

ными лопатками 5, разгрузочную камеру 7, элеватор 9, охладительную колонку 10 со шнеком 12 (рисунок 7.1).

Привод механизма сушильного барабана осуществляется электродвигателем мощностью 7,5 кВт через двухступенчатый редуктор и приводные ремни. Зерно в сушильный барабан должно поступать равномерным и беспрерывным потоком. Зерно в барабан подается по винто­вым дорожкам, лишнее зерно пересыпается через подпорное кольцо загрузочной камеры и на­правляется через клапан-мигалку 13 в приемный бункер.

Под воздействием теплоносителя и лопаток 5 зерно перемещается вдоль барабана и высыпается в разгрузочную камеру 7. Из камеры 7 зерно через шлюзовый затвор 8 направля­ется элеватором 9 в охладительную колонку 10. В охладительной колонке зерно перемещает­ся сверху вниз и при помощи вентилятора 11 продувается наружным воздухом и охлаждается. В верхней части колонки расположен горизонтальный шнек 12 для подачи и разравнивания зерна. Излишнее зерно при загрузке колонки попадает в зернослив 14, на конце которого закре­плен клапан 15 с контактным датчиком. От контактного датчика и датчика верхнего уровня зерна включается шлюзовый затвор 16, который выпускает порцию зерна. Выпуск зерна пре­кращается в момент срабатывания датчика минимального уровня, установленного в верхней части охладительной колонки.

Теплоноситель готовят в топке 1 путем сжигания жидкого топлива (керосин или смесь 75% керосина и 25% моторного топлива) и нагрева топочными газами воздуха, подаваемого в топку. Побочные газы удаляются через трубу 2, отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу вентилятором 6.

Автоматизация процесса сушки зерна

Принципиальная электрическая схема управления двумя зерносушилками СЗСБ-8, входя­щими в комплект КЗС-20Б, показана на рис.7.5. Она состоит из цепей дистанционного пуска и останова агрегатов, управления топкой, световой и звуковой сигнализации.

Автоматами QF1 и QF2 и переключателем SA1 выбирают заданный вариант работы обо­рудования: работа только первой или второй зерносушилки или их совместная работа (положе­ние переключателя SA1 будет соответственно в 1, 2 или 3).

Перед пуском зерносушилки включают автоматы SF1 и SF2, подающие напряжение в схему управления, и кнопкой SB2 включают магнитный пускатель КМ16.

Блок-контакты КМ16.3 через реле КV3 включают предупредительный звуковой сигнал НА, который после пуска агрегатов снимают кнопкой SB21 через релеKV1...KV3.

Рассмотрим работу схемы при пуске первой зерносушилки. Кнопками SB4 и SB6 включаются электроприводы М1 (10 кВт) вентилятора 6 сушильного барабана 4 и М2 (4 кВт) топки 1. От блок-контактов КМ2.3 срабатывает реле выдержки времени КТ1, которое через 150 с своим контактом КТ1.1 включает трансформатор зажигания TV1 и электромагнитный клапан УА1 подачи топлива. При появлении пламени в топке срабатывает фотореле KV5, кото­рое включает реле КV4. Последнее ставится на самоподпитку через свой контакт KV4 и от­ключает реле КТ1.

Если в течение 15 с в топке пламя при пуске не возникает, то реле КТ1 на 165 с с момента пуска шунтирует цепь R и этим вызывает срабатывание реле KV5, а затем реле KV4. Реле KV4 одним контактом отключает реле времени КТ1, а вторым контактом разрывает одну из двух це­пей питания магнитного пускателя КМ2. Реле КТ1, расшунтируя цепь R, отключает фотореле KV5,а последнее разрывает цепь питания KV4, а затем КМ2, и вентилятор топки выключается. Блок-контакты КМ2.3 снимают напряжение с автомата контроля пламени и включают через контакты реле KV1.2 звуковой сигнал НА. Аналогичным образом действует схема при погаса­нии пламени в топке по любым причинам. Повторный пуск оператором возможен только после устранения причин погасания пламени.

При успешном пуске топки кнопками SB12 и SB14 включают магнитные пускатели КМ5 и КМ6 электродвигателей М5 (7,5 кВт) сушильного барабана 4 и М6 (5,5 кВт) вентилятора 11 охладительной колонки 10.

Магнитные пускатели КМ13...КМ15 с помощью кнопок SB16...SB20 включают соот­ветственно электроприводы двухпоточных норий: М13 - охладительных колонок, М14 - раз­грузки сушилок и М15 - промежуточных норий. Мощность каждого электродвигателя нории равна 2,2 кВт.

Рисунок 7.5 – Электрическая принципиальная схема управления зерносушилкой СЗСБ-8.

Только после включения разгрузочной нории сушилок можно включить кнопкой SB8 электропривод М3 разгрузочного устройства 8 сушилки.

Аналогичным образом включаются и отключаются электродвигатели М7... М12 второй зерносушилки.

Электроприводом М4 разгрузочного устройства 16 охладительной колонки 10 можно управлять вручную при помощи кнопок SB9 и SB10 или автоматически при помощи датчиков уровня зерна (переключатель SA2 во втором случае ставят в положение 2).

Величины нижнего и верхнего уровней зерна в охладительной колонке контролируется датчиками уровня SL1 и SL2. Если уровень зерна достигнет предельного нижнего значения, то размыкаются контакты SL1 и разгрузка охладительной колонки прекращается. Когда зерно достигает предельного верхнего уровня, то замыкаются контакты вначале SL1, а затем SL2, и начинается разгрузка колонки.

Останавливает зерносушилку оператор, поочередно отключая оборудование в последова­тельности, обратной пуску,