Технологические операции активного вентилирования зерна, как объект автоматизации

Активное вентилирование с электроподогревом воздуха наиболее эффективный и эко­номичный способ сушки. Он широко распространен. Чаще всего его применяют для зерна и сена. Активное вентилирование зерна применяют для кратковременной консервации зерна пе­ред сушкой в зерносушилках (для предупреждения самосогревания при хранении) и собст­венно для сушки.

Активное вентилирования зерна проводят в закромах или специальных вентилируемых бункерах.

Атмосферным воздухом без подогрева зерно сушат, если влажность воздуха не превы­шает 65%. Только при этих условиях влажность зерна можно довести до 13...15%. В против­ном случае воздух необходимо подогревать. Подогрев на один градус снижает влажность воз­духа на 5%.

Сушка без подогрева воздуха малопроизводительна и иногда приводит к ухудшению ка­чества зерна. Поэтому всегда предпочтительнее использовать подогрев.

Большое значение имеет активное вентилирование сена, при котором значительно со­кращаются потери ценных питательных веществ и в частности каротина. Предварительно ско­шенную траву провяливают на солнце до влажности 35...40%. После этого укладывают в се­нохранилища или под навесы на специально устроенные воздухораспределители из перфори­рованных труб или коробов из досок, жердей и т.п. Сено укладывают и просушивают послой­но толщиной 1...1,5 м. Каждый слой продувают воздухом от вентилятора в течение двух-трех дней до влажности 26...30%. Общая толщина слоя сена 4...6м. Влажность верхнего слоя должна быть 17...18%.

Прессованное сено, имеющее влажность более 25%, досушивают в штабелях с внутрен­ними воздухораспределительными каналами, образованными из кип сена.

Для активного вентилирования зерна в закромах используют агрегат ВПЭ-6А (воздухо­подогреватель электрический, подача воздуха 6 тыс.м ³ /ч), оборудованный высоконапор­ным вентилятором и ТЭН-ами. Агрегат устанавливают снаружи помещения и по мере обра­ботки перемещают от одного закрома к другому, присоединяя к воздухораспределительной сети. Регулирование подачи воздуха осуществляют при помощи жалюзи на входе в агрегат, а мощность - числом включенных групп ТЭНов.

В бункерах активного вентилирования осуществляется более равномерная и качествен­ная сушка. Бункер состоит из двух концентрических перфорированных цилиндров, образую­щих кольцеобразную камеру, в которую загружается влажное зерно. Центробежный вентиля­тор забирает наружный воздух и нагнетает его в центральный цилиндр. Воздух пронизывает слой зерна от внутреннего цилиндра к наружному и отбирает излишнюю влагу. При влажности наружного воздуха более 65% включается электрокалорифер, в котором воздух нагревает­ся на 5...6.

Наиболее распространен в практике вентилируемый бункер БВ-25. Установленная мощ­ность бункера 41,5 кВт, в том числе подогревателей воздуха 36 кВт, Подача воздуха 5600 м /ч. Менее распространимы бункеры БВ -6, БВ-12,5, БВ-40 вместимостью соответственно 6, 12,5 и 40 т и установленной мощностью 12, 23 и 64 кВт, а также аналогичный по устройству бункер К878 (производство ГДР) вместимостью 39 м ³ и установленной мощностью 15,5 кВт.

6.4.2. Принцип работы схемы автоматического управления воздухораспре­делением в бункере активного вентилирования;

Вариант станции управления обеспечивающей работу бункера активного вентилирования в режимах "сушка" и "консервация"

Схема управления загрузкой, температурой и влажностью зерна бункера активного венти­лирования (рис.8.1) работает следующим образом. ПереключателиSA1 и SA2 могут быть ус­тановлены в два положения: С-сушка и К-консервация при ручном Р и автоматическом А управлении. Датчики уровня SL1 и SL2 контролируют верхний и нижний уровень зерна в бункере. Норию загрузки включают кнопкой SB2, в результате чего магнитный пускатель КМ1

подает питание на электропривод М1.

Рисунок 8.1 – Электрическая принципиальная схема управления бункером активного венилирования.

Когда уровень зерна в бункере достигнет максимального значения, размыкается контакт SL1, из цепи тока выводится пускатель КМ1, который своими блок-контактами КМ1.3 включа­ет реле времени КТ и магнитный пускатель КМ2 электропривода М2 вентилятора (переклю­чатели SA1 и SA2 находятся в положениях соответственно С и А).

Влажность воздуха на входе в слой зерна и выходе из него контролируют влагомерами с контактными датчиками В1 и В2, которые замыкаются при повышении относительной влаж­ности воздуха соответственно на входе и выходе бункера. Если влажность зерна повышенная, то выносимая воздухом влага замыкает контакты В2, в результате чего срабатывает промежу­точное реле KV2, которое контактами К2 включает пускатель КМ2 электропривода вентиля­тора. Процесс сушки продолжается независимо от положения контактов реле времени КТ до тех пор, пока до установленного значения не снизится вынос влаги из зерна. Тогда размыкают­ся контакты В2, отключается реле KV2, и лишается питания пускатель КМ2 электропривода вентилятора М2. Одновременно размыкающие контакты КМ2.2 включают звонок НА, сигна­лизирующий об окончании процесса сушки.

Если при включении вентилятора М2 влажность воздуха на выходе ниже равновесной, то выноса влаги не будет. В этом случае вентилятор М2 отключается контактами реле времени КТ с выдержкой времени, достаточной для выноса влаги из зерна к датчику В2.

Электронагревательные элементы ЕК калорифера включаются только при работающем вентиляторе, когда высока влажность воздуха на входе в зерно. В этом случае замыкаются контакты В1 влагомера, и реле КV1 включает магнитный пускатель КМ3 калорифера. Отклю­чается калорифер автоматически в результате размыкания контактов В1 при снижении влажности окружающего воздуха.

Чтобы задать режим консервации (хранения) зерна, переключатель SA1 ставят в поло­жение К. В этом случае управление ведется по температуре зерна, которая контролируется датчиком температуры SK. Если температура зерна достигнет максимально допустимого зна­чения, замыкаются контакты SK, и магнитный пускатель КМ2 включает вентилятор.

При этом, чтобы снизить (до 65%) относительную влажность воздуха, его пропускают через электрокалорифер. Вручную оборудованием бункера управляют кнопками SB1...SB6, предварительно установив в положение Р переключатель SA2.