Зерновые стационарные сушилки, их устройство и принцип действия;

В сельскохозяйственном производстве для сушки зерна широко применяются шахтные зерносушилки. Они являются наиболее ответственными объектами автоматизации зерноочи-стительно-сушильного комплекса и составляют 85% всех контролируемых управляемых опера­ций на комплексе.

Зерновые стационарные сушилки СЗШ-8 и СЗШ-16 (рис. 7.1) имеют две сушильные каме­ры, два надсушильных бункера 6, две загрузочных нории 7 влажного зерна, две нории сухого зерна 8, разгрузочные устройства 3, две охладительные колонки 9 со шлюзовыми затворами. Теплоноситель из топки 2 по трубопроводу 1 подается в сушильные камеры 4 и 5. Пространст­во между шахтами используется в качестве диффузора 12, к которому к центральной части сни­зу подводится теплоноситель, а с боковых сторон отводится с помощью вентиляторов 13 отработ а нный теп л оносител ь. Внутри к амеры ра з мещены п я тигранные коробы 1 1, с одно й стороны

ка ж дый коро б упираетс я в глухую стенку, с д ругой — и меется от к рытое окно.

Рисунок 7.1 - Техн о логическ а я схема зе р носушил к и СЗШ-1 6 (а) и ее р а зрез (б): - в - — воз­дух-те п лоносите л ь; -з- — з е рно.

Теплоно с итель из т опки пос т упает в о т крытые о к на через п одводящи й диффуз о р, из них проникает в зерновой с л ой и пог л ощает вл а гу, а зате м отводитс я через др у гой ряд к оробов в отв о дящие ди ф фузоры и вентилят о рами 13 в ы брасывае т ся наруж у.

Влажное зерно по с ле перви ч ной очистки подает с я в засыпные ковш и норий 7, которые поднимают е г о и через н адсушил ь ные бунк е ра 6 запо л няют шах т ы 10 суш и лки. Нео б ходимый уро в ень зерн а в сушил к е контролируется д а тчиками м инималь н ого и мак с имальног о уровня, кот о рые уста н овлены в н адсушил ь ных бунк е рах 6. Да т чики уровня управл я ют работ о й порци­он н ого разгрузочного у с тройства: п ри дости ж ении мин и мального уровня ос т анавлива е тся элек­тро д вигатель разгрузоч н ых карет о к, при до с тижении м аксималь н ого уров н я электро д вигатель раз г рузочных кареток в к лючается снова. Из л ишек зер н а из над с ушильног о бункера 6 по зер-нос л ивам воз в ращается в завальну ю яму.

В нижне й части ш а хт в патр у бках уста н овлены д а тчики тем п ературы д ля дистан ц ионного из м ерения те м пературы нагрева зе р на в пото к е.

Высуше н ное зерно нориями 8 подним а ется и сб р асывается в лотков ы е расходо м еры, от­куда попадае т в охлади т ельные ко л онки 9. О х ладитель н ые колон к и выполн е ны из дву х коакси-аль н о распол о женных ц и линдров. К малому в нутренне м у цилинд р у сверху п рисоедин е н всасы-ва ю щий патр у бок вент и лятора, п р и помощ и которого отводитс я отработа н ный возд у х. Зерно рас п олагается между пе р форированными ст е нками вн у треннего и внешнег о цилиндр о в и охла-жд а ется благодаря прос а сыванию в оздуха че р ез его сло й.

Нижняя ч асть коло н ки закан ч ивается к о нусом, по д которым располож е н шлюзов о й затвор для периодич е ской порционной ра з грузки ко л онки.

Исполнительный м еханизм ш люзовог о затвора у правляет с я от датч и ков уров н я зерна, кон т ролирую щ их верхн и й и нижн и й допуст и мый уров е нь зерна в верхней ч асти кол о нки. При ма к симально м уровне з е рна шлюзовой затв о р открыв а ется, при м инималь н ом — зак р ывается. Ох л ажденное зерно под а ется нори е й на даль н ейшую очистку.

Техноло г ическая с х ема работ ы шахтно й зерносу ш илки СЗ Ш -16 приве д ена на ри с унке 7.2.

Ри с унок 7.2 – Технолог и ческая сх е ма работ ы шахтной зерносуш и лки СЗШ-16.

Автом а тизация пр оцесса с у шки зерна

Пр и подгото в ке станци и управле н ия к рабо т е необход и мо вклю ч ить силов ы е автома т иче­ские вы к лючатели QF1..QF6, QF8, QF9 и автомат и ческие вы к лючатели цепей уп р авления QF7 и QF14 (р и сунок 3).

Зе р носушиль н ый агрег а т являетс я самосто я тельным з веном по т очной ли н ии обраб о тки зерна. Он осущест в ляет суш к у, охлаж д ение и тр а нспортир о вку зерна в сушилк у и на дальней­шую об р аботку.

Эл е ктрическ а я схема п р исоедине н ия электр о двигателе й узлов и м еханизмо в агрегата п ри­ведена н а рисунке 3. В ней п одключен о 17 элект р одвигате л ей: Ml — М2 — эл е ктродвига т ели вентиля т оров шах т 1 и 2; М З —М4 — э лектродв и гатели ве н тилятора и топливн о го насоса топ­ки; М5 — М9 — э л ектропри в од норий п одачи зе р на на очи с тку, сухог о зерна из ш ахты 1, сухо­го зерна из шахты 2, сырого зерна в ш а хту 1 и с ы рого зерн а в шахту 2; М10— МП — эле к тро­двигате л и вентиля т оров охл а дительны х колонок; М12 — М 13— элек т ропривод ы затворо в ох­ладител ь ных коло н ок; М14 — Ml 5 — э лектропр и воды раз г рузочных устройств шахт; Ml 6 — Ml 7 — э лектропр и воды транспортиру ю щих устр о йств шахт.

Дл я сокращения кол и чества к оммутаци о нной ап п аратуры м ногие эл е ктродвига т ели подклю ч ены к ш инам че р ез общи е автоматы. Общие а в томатиче с кие выкл ю чатели и м еют следую щ ие групп ы электроп р иводов: М З — 4М, М б — М 9, МП— М 12, М13 — М14 и М 1 5— М16. О б щий для г руппы эл е ктроприводов автом а т осущес т вляет защ и ту от ко р отких зам ы ка­ний. Ка ж дый эле к троприво д в рабоче м режиме коммутир у ется инд и видуальн ы м магнитным пускате л ем. В них встроены тепловые реле, защ и щающие э летродви г атели от п ерегрузо к. На зажимы электродв и гателей к фазе А и к нулево м у проводу присоеди н ены сигн а льные ла м пы, которые сигнализи р уют вкл ю чение эле к тродвига т елей в раб о ту.

Вс е силовые ц ели вклю ч аются ко н тактором переменн о го тока К М 1, котор ы й срабат ы вает при наж а тии на кн о пку SB1. 1. Его рабо т а в свою о чередь во з можна то л ько при в к люченно м ав­томате Q F7. Одно в ременно ч ерез QF7 питаются цепи элек т родвигате л ей М15 — М16 ра з гру­зочных у стройств. Поэтому р азгрузка ш ахт зерн о сушилки в озможна п ри выклю ч енном общем питании электрод в игателей, е сли вклю ч ить магн и тные пус к атели К М 2 и КМЗ, катушки к ото­рых чер е з размык а ющие бл о к-контакт ы КМ21, К М22 и выключател и SQ1, SQ 2 включен ы на междуф а зное напр я жение 380 В. В це п ь управле н ия разгрузочных м е ханизмов в ведены т а кже контакт ы очистительного от д еления S B 2.2 и SB2.1, которые замыкаю т ся в том с л учае, есл и это отделен и е готово к приему з е рна.