Обробка методом обкатування

Обкатування кулями найчастіше проводиться на токарних або спеціальних верстатах. Деталь при обробці затискається у центрах або патроні, а пристосування для обкатування (обкатники) – у різцетримачі (рисунок 1.1). Робоча головка універсального обкатника (рисунок 1.2) складається з корпусу 1, в якому знаходяться два кулькових підшипника 4, що закріплені на осях 5 за допомогою гайок 7. На підшипники опирається деформуюча куля 6, яка утримується в сепараторі 3. Робоча головка монтується у корпусі обкатника. Тиск при обкатуванні може бути створений тарованою пружиною, гідравлічним або пневматичним механізмом. Тип силового механізму визначається конструкцією корпуса обкатника. Конструкції обкатників можна розділити на два типи:

1) обкатники з жорстким контактом між деформуючим інструментом і поверхнею;

2) обкатники з пружним контактом між інструментом і поверхнею.

Обкатники першого типу більш прості у виготовленні. Нормальна сила створюється за рахунок поперечної подачі гвинтом верстата або при допомозі вантажу. Однак ці обкатники не можуть забезпечити рівномірне зміцнення всієї поверхні внаслідок неточностей форми деталей, похибки інструменту. Тому обкатники такого типу не знайшли широкого використання.

Більш поширені обкатники другого типу. Контакт між інструментом і деталлю здійснюється через таровану пружину, гідро- або пневмо-силовий механізм. При пружному контакті траєкторія переміщення деформуючого інструмента у процесі обробки визначається формою вихідної заготовки. Оскільки нормальна сила при обробці залишається постійною, практично не змінюється форма вихідної заготовки. Похибка встановлення деталей не відображається на результатах зміцнення, досягається більш рівномірний наклеп всієї оброблюваної поверхні. Слід пам‘ятати, що похибки форми деталі при цьому не виправляються.

У процесі обробки деталь обертається, а деформуючий інструмент (куля) переміщається поздовжньо.

При необхідності отримання глибоких зміцнених шарів (у важкому машинобудуванні) застосовується обкатування роликами.

Процес обкатування рекомендовано проводити з використанням змащувально-охолоджувальної рідини (індустріальне масло 20 з 2 – 3 % олеїнової кислоти).