Скоротити критичний шлях;

2. Підвищити рівномірність використання ресурсів;

3. Ліквідувати резерви часу;

4. Усунути непродуктивні витрати.

202. Методи складання графіка критичного шляху можна застосовувати з найбільшою ефективністю, якщо проект має наступні характеристики:

1. Визначені операції чи завдання, які означають початок і кінець проекту;

2. Завдання та операції взаємно незалежні;

3. Намічено точний порядок виконання операцій та завдань;

4. Усі вище перелічені відповіді.

203. Моделі типу "час - витрати" використовуються для:

1. Створення графіків мінімальних затрат;

2. Створення графіків з однозначною оцінкою операцій;

3. Створення графіків раннього і пізнього початку операцій;

4. Створення графіків рутинних операцій.

204. Для етапу цехового контролю якості продукції характерно:

1.Розподіл функцій і відповідальності за якість як між окремими працівниками, так і цеховим керівником.

2. Відповідальність за виготовлення всього виробу одного працівника або невеликої їх групи.

3. Використання контрольних карт (карт Шухарта) з межами регулювання і переходу від суцільного до вибіркового контролю.

4. Розв'язання проблеми якості входить у сферу відповідальності керівника фірми та структурованого адміністративного підрозділу.

205. На чому ґрунтується концепція TQC:

1. На контролі якості технологічних процесів.

2. На побудові системи управління якістю, яка охоплює всі сторони діяльності фірми.

3. На участі в роботах з поліпшення якості всього персоналу фірми, від президента до рядового робітника.

4. На загальному (всеохоплюючому, тотальному) менеджменті якості.

206. Вирішальний вплив на сучасну теорію і практику забезпечення якості мали праці таких всесвітньо відомих спеціалістів, як:

1. У. Шухарт, Е. Демінг.

2. Д. Джуран, Ф. Кросбі.

3. А. Фейгенбаум, К. Ісікава, Г. Тагуші.

4. Усі вищеперераховані.

207. Д. Джуран є автором концепції:

1. AQI (Annual Quality Improvement) - концепція щорічного поліпшення якості.

2. TQC (Total Quality Control) - загальне управління якістю в США.

3. CWQC (Company Wide Quality Control) - управління якістю в рамках фірми в Японії.

4. TQM (Total Quality Management) - загальне (всеохоплююче, тотальне) управління якістю.

208. Основними принципами AQI - концепції щорічного поліпшення якості - є:

1. Планування керівництвом поліпшення якості на всіх рівнях і в усіх сферах діяльності підприємства.

2. Розроблення заходів, спрямованих на виключення (попередження) помилок у сфері управління якістю.

3. Перехід від адміністрування (наказів зверху) до планомірного управління всією діяльністю у сфері якості, в т.ч. і вдосконалення адміністративної діяльності.

4. Усі вищеперераховані відповіді правильні.

209. К. Ісікава - автор японського варіанта комплексного управління якістю, характерними рисами якого є:

1. Загальна участь працівників в управлінні якістю, постійне навчання кадрів.

2. Проведення регулярних внутрішніх перевірок функціонування системи якості.

3. Широке впровадження статистичних методів контролю.

4. Усі перераховані відповіді правильні.

210. Система, метою управління якої було забезпечення бездефектної праці, об'єктом управління - якість праці окремих виконавців і колективів, а показником управління - комплекс­ний показник якості окремих виконавців і колективів, - це:

1. Саратовська система бездефектного виготовлення продукції (система БВП, 1955 p.).

2. Горьківська система "Якість, надійність ресурсів з перших виробів" (ЯНАРЗПВ, 1958 р.).

3. Ярославська система наукової організації робіт з підвищення моторесурсу (НОРМ, 1962 р.).

4. Львівська система бездефектної праці (СБП, 1967 p.).

211. Система, метою управління якою було вдосконалення госпо­дарського механізму підприємства, об'єктом управління - ефектив­ність виробництва і якості роботи, а показниками управління -показники ефективності виробництва і якості роботи, - це:

1. Система управління виробничим об'єднанням і промисловим підприємством на базі стандартизації (СУ ВО і ПП, 1980 p.).

2. Комплексна система підвищення ефективності виробництва і якості роботи (КС ПЕВ і ЯР, 1979 p.).

3. Дніпропетровська комплексна система управління якістю продукції і ефективним використанням ресурсів (КС УЯП і ЕВР, 1978 p.).

4. Краснодарська комплексна система підвищення ефективності виробництва (КС ПЕВ, 1975 p.)

212. Система якості - це:

1. Сукупність організаційної структури розподілу відповідальності, процесів, процедур і ресурсів, яка забезпечує загальне керівництво якістю.

2. Сукупність взаємодіючих елементів операційної системи.

3. Ступінь відповідності специфікації товару чи послуги потребам ринку.

4. Ступінь готовності операційної системи до виготовлення товарів чи послуг у відповідності зі специфікаціями.

213. Принцип віддзеркалення якості полягає в:

1. Готовності виробничої системи до виготовлення товарів чи послуг у відповідності зі специфікаціями.

2. Перенесенні якості процесу на якість результату.

3. Безпомилковості при виготовленні товарів чи послуг.

4. Формуванні якості продукції в сфері виробництва.

214. Петля якості - це:

1. Концептуальна модель взаємозалежних видів діяльності, що впливають на якість на різних стадіях: від визначення потреб до оцінки їх задоволення.

2. Модель процесу формування якості продукції.

3. Модель ступеня відповідності специфікації товару чи послуги потребам ринку.

4. Модель ступеня готовності виробничої системи до виготовлення товарів чи послуг у відповідності зі специфікаціями.

215. Стандарт - це:

1. Документ, виданий і затверджений офіційним органом для постійного використання, що містить керівництво, правила або характеристики, направлені на забезпечення оптимальних результатів.

2. Документ, складений однією або декількома особами, що підтверджує будь-які установлені факти або події.

3. Документ, що видається установами, організаціями, підпри­ємствами на підтвердження певних матеріальних цінностей.

4. Різновид документа, який найчастіше використовується в бухгалтерській справі, в системі банку та ін.

216. Рекомендовані вимоги стандартів підлягають безумов­ному виконанню в таких випадках:

1. Якщо виробник продукції зробив заяву про відповідність продукції цим стандартам.

2. Якщо ці вимоги включені в угоди на розробку, виготовлення і поставку продукції.

3. Якщо це передбачено чинними актами законодавства.

4. Усі перераховані відповіді правильні.

217. Питаннями розробки, ухвалення і видання між­народних стандартів займаються такі міжнародні організації:

1. ISO - Міжнародна організація по стандартизації.

2. IES - Міжнародна електротехнічна комісія.

3. CASCO - Комітет по оцінці відповідності.