Методы электрохимической размерной обработки и особенности их кинематики

Разновидности ЭХРО по физико–химическим особенностям съема материала заготовки объединяют в две группы (см. рис. 2). К первой группе относят все виды ЭХРО, при осуществлении которых припуск с заготовки удаляется только за счет электрохимического растворения, а ко второй — те разновидности, при реализации которых наряду с электрохимическим растворением происходит одновременное удаление припуска за счет дополнительного механического или электротермического воздействия.

При выполнении операций ЭХРО первой группы в процессе электролиза и растворения металла анода образуются легкорастворимые в воде соединения, выпадающие в электролит и с его потоком удаляемые из зоны обработки. Перечень операций этой группы включает: электрохимическое прошивание обычное и струйное, копирование объемное, разрезание, маркирование, электрохимическое травление, полирование, калибрование, удаление заусенцев.

Необходимость дополнительного механического или электротехнического воздействия на металл заготовки при ЭХРО обусловлена образованием при анодном растворении на поверхности электрода–заготовки труднорастворимых соединений (пленок), она возникает также при необходимости интенсификации процесса снятия припуска и получения поверхности высокого качества. В эту группу входят методы электрохимического шлифования, хонингования, суперфиниширования, заточки режущего инструмента, электрохимическая жидкостно–абразивная обработка, анодно–механическая резка.

При осуществлении процессов, входящих в первую группу, электрод–инструмент износу не подвергается. Методы второй группы характеризуются износом инструмента, виды которого соответствуют износу абразивного инструмента при резании.

Для ЭХРО чаще всего используют хлориды, нитраты и сульфиды натрия и калия: NaCl, NaNO₃, Na₂SO₄, KСl. Эти электролиты хорошо диссоциируют, имеют малую вязкость, безопасны в работе. В электролит вводят добавки, функции которых аналогичны функциям добавок, вводимых в рабочую среду при получении покрытий.

Электрохимическую обработку выполняют в стационарном или проточном электролитах. В стационарном электролите реализуется, в частности, электрохимическое маркирование и полирование. Проточный электролит применяют при необходимости удаления из зоны обработки продуктов электролиза. Этим способом реализуется анодно–механическая обработка, электрохимическая отрезка, электрохимическое объемное копирование и все виды электрохимической абразивной обработки.