![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
К основным ремонтным нормативам оборудования относятся: срок службы; технический ресурс; периодичность технических обслуживаний и ремонтов (межремонтный период, ремонтный цикл, структура ремонтного цикла); продолжительность простоя оборудования на ремонте; трудоемкость ремонта; стоимостные затраты на техническое обслуживание и ремонт, некоторые показатели надежности - коэффициент готовности, технического использования и др.
Срок службы – календарная продолжительность от начала эксплуатации объекта или её возобновления после капитального ремонта до перехода в предельное состояние, указанное в технической документации.
Технический ресурс - суммарная наработка от начала эксплуатации объекта или её возобновления после капитального ремонта до перехода в предельное состояние, указанное в технической документации.
Периодичность остановок оборудования на техническое обслуживание, текущие и капитальные ремонты определяется межремонтным периодом, т.е. сроком службы или техническим ресурсом (наработкой) быстроизнашивающихся, основных и базовых деталей в конкретных условиях эксплуатации.
Межремонтный период – время работы (срок службы или наработка) машины между одноименными и разноименными видами плановых ремонтов и технического обслуживания оборудования.
Межремонтные периоды быстроизнашивающихся, основных (в том числе вспомогательных) и базовых деталей оборудования устанавливаются по статистическим данным кривых механического износа(рис. 6.4) рабочих поверхностей сопряженных деталей.
Рис. 6.4. Кривая механического износа рабочей поверхности детали в сопряжении
Величина межремонтного периода детали любого нормально сконструированного сопряжения, работающего в установившемся режиме при конкретных условиях эксплуатации, определяется по выражению
, (6.2)
где Iпред, Smin - соответственно предельный (максимально допустимый) и минимальный износ рабочей поверхности детали в сопряжении, мм; tgα - величина, характеризующая интенсивность износа рабочих поверхностей деталей сопряжения (определяется экспериментальным путем при замерах величины износа).
Так, периодичность технического обслуживания оборудования определяется в основном сроками службы или наработкой быстроизнашивающихся деталей 1 (рис. 4.5).
Периодичность текущих ремонтов оборудования устанавливается с учетом регламентированных заводами-изготовителями и проверенных практикой сроков службы или наработкой основных деталей 2 (рис. 4.5).
Периодичность капитальных ремонтов оборудования определяется сроками службы или наработкой базовых деталей 3 (рис. 6.5).
Время работы (срок службы или наработка) оборудования между капитальными ремонтами называют ремонтным циклом.
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 2607 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!