Методы ремонта

В настоящее время на горных предприятия находят применение: агрегатно-узловой метод ремонта ГМиО (в том числе машино-сменный и стендовый); метод рассредоточенного проведения капитального ремонта ГМиО и общеобезличенный метод; индивидуальный метод ремонта и метод надвижки.

Метод ремонта ГМиО определяется количеством однотипного оборудования на шахте, карьере, обогатительной фабрике.

Если на горном предприятии количество однотипных машин N > 3-5 машин, то можно применять агрегатно-узловой метод ремонта (рис. 6.1). Если на предприятии эксплуатируются или проектируются к эксплуатации единичные экземпляры горных машин большой единичной мощности, то для ремонта их применяют индивидуальный метод ремонта. В ряде случаев ремонт ГМиО может выполняться по методу рассредоточенного проведения капитальных ремонтов.

Рис. 6.1. Агрегатно-узловой метод ремонта

Сущность агрегатно-узлового метода ремонта ГМиО заключается в замене изношенных взаимозаменяемых агрегатов и узлов на заранее отремонтированные из оборотного фонда, что сокращает продолжительность простоя оборудования в ремонте до минимума по времени по времени.

При агрегатно-узловом методе ремонта, кроме сокращения продолжительности ремонта, работы по ремонту и восстановлению деталей и узлов выполняются в ремонтно-механических мастерских в межремонтный период, что создает условия для рационального разделения труда между исполнителями ремонтных работ и возможности их специализации. Последнее обеспечивает повышение наиболее полной загрузки оборудования как ремонтно-механического завода, так и РММ, что повышает качество ремонтных работ и снижает их себестоимость.

Разновидностью агрегатно-узлового метода ремонта ГМиО являются машино-сменный и стендовый методы ремонта.

Машино-сменный метод ремонта применяют при выполнении капитальных ремонтов малогабаритного и маломощного оборудования, когда подлежащее ремонту оборудование заменяют на заранее отремонтирован­ное (перфораторы, насосы, вентиляторы, воздуходувки и др.).

При выполнении ремонта крупного оборудования в условиях обогатительных фабрик (например, ремонт конусных дробилок, мельниц, сушильных барабанов с заменой их футеровки и др.) выполняют на специализированных стендах как стацио­нарных, так и передвижных, расположенных в зоне работы оборудования (в корпусах крупного, среднего и мелкого дробления обогатительной фабрики).

Применение агрегатно-узлового метода ремонта требует создания в ремонтной службе цехового подразделения ГОКа оборотного фонда запасных узлов, путем восстановления изношенных или изготовления и приобретения новых. Потребность в оборотном фонде для каждого цехового подразделения определяется в зависимости от числа эксплуатируемых однотипных узлов по формуле

, (6.1)

где М₁ - продолжительность ремонта машины (узла), ч; М₂ - время на снятие, транспортирование и установку узла, агрегата, машины, ч; N - число однотипного оборудования, подлежащего ремонту за определенный период (месяц, квартал, год); М - число рабочих машино-часов ремонтного цеха за тот же период.

Сущность рассредоточенного метода проведения капитального ремонта заключается в выполнении работ капитального ремонта машин, где это технически возможно и экономически целесообразно, во время проведения очередных плановых текущих ремонтов, т.е. по частям. При этом разрешается незначительно увеличивать продолжительность простоя и трудоемкость текущего ремонта.

Если на предприятии эксплуатируются или проектируются к эксплуатации единичные экземпляры горных машин (n=1) большой единичной мощности, то для ремонта их применяют индивидуальный метод ремонта. В процессе такого ремонта снятые детали с машины восстанавлива­ют или изготавливают новые и вновь устанавливают на эту же машину (рис. 4.2).

Такая организация ремонтных работ отличается большой продолжительностью, обусловленной длительностью ре­монта с выполнением разборочно-сборочных, моечных и слесарных операций, а также операций по изготовлению или восстановлению изношенных деталей. Весь ремонт, как правило, выполняет одна комплексная брига­да, в которой отсутствует узкая специализация по выполнению ремонтных работ, что сказывается на производительности и качестве работ. Вместе с тем возникает необходимость в использовании рабочих высокой квалификации.

Для оборудования, представленного в эксплуатации на карьерах единичными машинами (роторные экскаваторы и др.), применяют ин­дивидуальный метод ремонта часто являющийся единственно возмож­ным (рис. 6.2).

Рис. 6.2. Индивидуальный метод ремонта

Крупное оборудование ремонтируют в полевых условиях непосредственно на мес­те его работы. При капитальном ремонте оборудование разбирают частично на сборочные единицы и агрегаты, которые при необ­ходимости транспортируют на ремонтное предприятие. После ре­монта их возвращают на площадку, где ведут общую сборку обо­рудования. Недостатком индивидуального метода ремонта является увеличение простоя оборудования на ремонте.

Ремонт крупногабаритного оборудования стоящего на отдельном фундаменте (например, сушильный барабан обогатительной фабрики) выполняется рядом с фундаментом и затем методом надвижки оборудование устанавливается на фундамент.

К обезличенному методу ремонта относится ремонт однотипного оборудования с взаимозаменяемыми деталями и узлами, при котором изношенные взаимозаменяемые детали и узлы снимаются с ГМиО и заменяются на заранее отремонтированные.

Данный метод применим при условии, что на горном предприятии эксплуатируются однотипные машины с взаимозаменяемыми узлами и деталями.