Червячный редуктор

В этом случае следует проанализировать влияние материала колеса на суммарную массу колеса и червяка – m _КЧ, массу редуктора – М _Р, межосевое расстояние - , КПД, температуру масла в редукторе – t _М.

Наиболее целесообразной является конструкция с возможно меньшей массой и большим КПД при допустимой температуре масла в редукторе.

Масса редуктора определяется по следующей формуле в кг:

(10)

здесь – межосевое расстояние редуктора в м.

Стоимость редуктора в У.Е.:

здесь К _С – коэффициент стоимости с учетом термообработки червяка (шлифования и полирования) (из табл.3);

Таблица 3

Термообработка червяка	НЧ<350НВ - улучшение	НЧ>45НRCЭ - закалка	НЧ>50НRCЭ - цементация
К С	5,9	6,2	7,2

Планетарный редуктор

Следует проанализировать влияние способа термообработки и относительной ширины колес на массу зубчатых колес– m _К, массу редуктора – М _Р, межосевое расстояние - , диаметры окружностей впадин зубьев колеса солнечной шестерни– d _fa, сателлита – d _fд, и эпицикла – d _fb.

В качестве рационального нужно выбрать вариант с меньшей массой, но с возможностью размещения подшипника в сателлите, соразмерностью солнечной шестерни, выходного вала и эпицикла, а также деталей, устанавливаемых на конце выходного вала.