Длина наклонных участков между ванной и разгру-зочным окном 900 мм, а между горизонтальной ветвью конвейера и дном ванны (наклонный участок) — 1800 мм

Движение газообразного азота в зоне предваритель­ного охлаждения продукта производится вытяжным вен­тилятором, установленным на входном конце аппарата. Выходящий из вентилятора газообразный азот создает газовую завесу у загрузочного окна аппарата, что умень­шает теплоприток в грузовой отсек аппарата. В аппара­ту предусмотрено два вытяжных вентилятора, работаю­щих попеременно: один вытяжной вентилятор работает, а другой обогревается теплым воздухом.

Ствием собственной массы, коробки обдуваются влаж­ным паром азота, удаляемым из ванны, а находящийся в коробках продукт при этом охлаждается и подмора­живается. Движение коробок в грузовом отсеке аппара­та осуществляется двумя конвейерами, которые переме­щают коробки с продуктом через ванну с жидким азо­том, а затем передают их на разгрузочный конвейер. Че­рез окно разгрузки продукты удаляются из аппарата. Размеры этого окна минимальны, в результате чего уменьшаются утечки газообразного азота из грузового отсека аппарата.

Жидкий азот подается в ванну по трубопроводу из бака жидкого азота, а газообразный—отводится по вы­тяжному трубопроводу сначала в камеру упаковочного автомата, где используется для предварительного ох­лаждения продуктов перед упаковкой, а затем направ­ляется для охлаждения продукта на конвейерной линии, которая расположена перед упаковочным автоматом.