Ленты, занимающей исходную позицию для загрузки. Клеть образована специальными перегородками, кото­рые перемещают тушки

Проходя по верхнему участку транспортерной ленты, тушки птицы обильно орошаются хладоносителем, а за­тем поступают в охлаждающую ванну с хладоносите­лем. Когда тушки достигнут конца охлаждающей ван­ны, они направляются в разгрузочный гидравлический затвор, из которого их удаляет выталкиватель.

После выхода замороженного продукта из аппарата он попадает на разгрузочный транспортер, обдуваемый вентилятором. Капли хладоносителя, оставшиеся на площади поверхности замороженных тушек, сдуваются воздушной струей и собираются в специальный поддон. Из поддона хладоноситель направляется в загрузочный затвор. Замороженные тушки попадают под водяной душ, подсушиваются вторым вентилятором.

212
С помощью двух циркуляционных насосов хладон-снтсль засасывается нз испарителей и поступает в рас­пределительные коллекторы, а затем в перфорирован­ные оросительные поддоны. Хладоноситель, стекая тон­кими струями на тушки птицы, направляется в охлаж­дающую ванну и через водосливные отверстия вно попадает в испаритель. В аппарате осуществляется пра-тнвоточное движение хладоносителя по отношению к движению тушек птицы, что улучшает теплообмен при замораживании.

Несомненным достоинством аппарата является ис­пользование нижней ветви транспортерной ленты, в свя-зи с чем его производительность увеличивается. Кон­струкция аппарата позволяет избежать деконцентрации хладоносителя. Аппарат надежно защищен от проник-иовения влажного воздуха. Контакт с воздухом имеют только выталкиватели и левые стороны гидравлических затворов. Температура хладоносителя загрузочного гид-равлического затвора — положительная, так как через него проходят в аппарат тушки птицы, температура ко­торых 4—6° С. Следовательно, конденсация влаги и ее поступление в хладоноситель —незначительны. Конден­сация пара, находящегося в воздухе, возможна только в той части гидравлического затвора, которая соприка­сается с наружным воздухом. Площадь поверхности контакта хладоносителя не превышает 0,5 м2, а вместе с поверхностью, выталкивателя и поверхностью капель хладоносителя она составляет не более 1,5 м2, что прак­тически не влияет на деконцентрацию основной массы хладоносителя, циркулирующего в аппарате. Поэтому отсутствует необходимость устанавливать реконцентра-тор хладоносителя, что значительно удешевляет эксплу­атацию аппарата. Потери хладоносителя в аппарате минимальны, так как хладоноситель, сдуваемый с ту­шек, возвращается в испарители.

Вследствие того, что охлаждающие секции испари­телей расположены непосредственно в аппарате, отс\ т-ствуют дополнительные циркуляционные насосы. Одна­ко применение в качестве теплоотводящей среды жид­кого хладоносителя вызывает коррозию элементом аппарата. Техническая характеристика аппарата для за­мораживания упакованных продуктов в жидком хладо-носителе приведена ниже.