Точностные характеристики шпоночного соединения

Размер де­тали и поле допуска	Предельные отклонения, мкм	Допуск TD (Тd), мкм	Предельные размеры, мм
ES (es)	EJ (ei)	D (d)max	D (d)min
Шпонка
b= 12h9		-0,043		12,0	11,957
Паз на валу
b=12H9	+0,043			12,043	12,0
b=12D10	+0,120	0,050		12,120	12,050

Рис. 4.1. Графическая схема полей допусков прямоблочного шлицевого

соединения D-6×26×32 ×6 .

Рис. 4.2. Эскизы деталей шлицевого соединения

4.9. Построим графическую схему полей допусков обоих посадок шпоночного соединения (см. рис. 4.3). По расположению полей допусков видно, что обе посадки - с зазором. Рассчитываем для посадки шпонки в пазу вала:

S_max= ES-ei= +0,043-(-0,043)= 0,086 мм;

S_min = EJ-es= 0;

Для посадки шпонки в пазу втулки:

S_max = +0,120-(-0,043)= 0,163 мм;

S_min = +0,050-0= 0,050 мм.

4.10. На рис.4.4 изображены эскизы деталей шпоночного соединения с указа­нием размеров, допуска расположения и шероховатости посадочных поверх­ностей.

Рекомендуемые параметры R_a для боковых поверхностей и дна пазов приве­дены в таблице 8, на стр.315 [1]

Допуск симметричности указывается с целью обеспечения собираемости шпоночного соединения. Величина допуска выбирается из таблицы 14, на стр.219 [1], в зависимости от диаметра вала и степени точности, которую рекоменду­ется принимать от 3-й до 5-й.

Глубина пазов на валу t₁ и на втулке t₂ находится по таблице 2, на стр.303, а пре­дельные отклонения этих размеров по таблице 7, на стр.313 [1].

Рис. 4.3. Графическая схема полей допусков шпоночного соединения

Рис. 4.4. Эскизы деталей шпоночного соединения