Продукт с помощью транспортера загрузки подаёт­ся на автоматические дозирующие весы, а затем в блок-формы, которые могут быть с крышками и без них

Если продукт упакован, то он, минуя автоматические дозирующие весы, с помощью автоматического устрой-

Ства и проталкивающего механизма сразу же уклады­вается в блок-формы. Заполненная блок-форма с по­мощью подъемного лифта поднимается на уровень верхних направляющих. На пути движения блок-формы с продуктом находится устройство для ее осушки —174

Осушающие плиты. Когда блок-формы зафиксированы в положении загрузки, чувствительный элемент подает сигнал, и автоматический толкатель передвигает блок-форму в проем между верхними морозильными плита­ми. Загрузка аппарата блок-формами продолжается до тех пор, пока проем не будет полностью заполнен.

После каждого цикла перемещения блок-форм мо­розильные плиты опускаются с помощью подъемных траверс. Морозильные плиты устанавливаются на опо­ры таким образом, что положение каждой плиты точ­но зафиксировано. К нижним стенкам морозильных плит приварены рельсы, по которым на роликах пере­мещается блок-форма.

При перемещении блок-формы не соприкасаются с морозильными плитами. После каждого цикла переме­щения подъемная траверса движется вверх до тех пор, пока морозильные плиты плотно не прижмутся к блок-формам. Контакт между морозильными плитами и блок-формами сохраняется до следующего цикла.

Перемещение блок-формы с одного ряда морозиль-ных плит на другой осуществляется с помощью гидрав­лических опускающихся лифтов, а продольное движе­ние блок-форм с продуктом по рельсам —с помощью толкающих устройств. Таким образом, блок-форма с продуктом совершает зигзагообразный путь сверху вниз.

После замораживания продукта блок-формы направ­ляются к оттаивательным плитам, откуда с помощью специального устройства блок-форма подается к месту разгрузки. При этом блок-форма поворачивается на 180° и блок замороженного продукта выпадает из нее на приемный транспортер.