Аппарат состоит из нескольких морозильных плит и четырех гидравлических цилиндров, расположенных между верхней и нижней площадками

Для перемещения морозильных плит вверх или вниз используют тросы, которые закреплены по углам пло­щадок болтами. Гидравлические цилиндры закреплены на нижней площадке, а их штоки — на верхней пло­щадке. Штоки, которые служат и для подачи масла в гидравлический цилиндр, выполнены полыми.

На нижней площадке установлены жидкостный и паровой коллекторы, соединенные гибкими шлангами с морозильными плитами. К холодильной установке кол­лектор подсоединяется с помощью трубы, проходящей через крышку изолированного контура аппарата.

Для загрузки аппарата продуктом на уровне одной из щелей в изолированном контуре смонтирован загру­зочный транспортер. У другой щели находится разгру­зочный транспортер.

В зависимости от высоты коробок с замораживае­мым продуктом расстояние между морозильными пли­тами может регулироваться с помощью сменных огра­ничительных штифтов.

В гидравлический цилиндр под давлением подается масло. С помощью штоков и тросов морозильные пли­ты поднимаются вверх до тех пор, пока верхняя пло­щадка не коснется упоров. При этом нижняя площадка располагается несколько выше щелей. Валики повора­чивают рычаги, и крючки захватывают первую (ниж­нюю) морозильную плиту.

Давление масла в гидравлических цилиндрах умень­шается, и под действием тяжести плит конструкция опускается вниз, повисая на крючках. Когда первая мо­розильная плита будет находиться у уровня нижней кромки щелей, загрузочный транспортер подает короб­ки, которые заполняют первую морозильную плиту. После окончания загрузки этой морозильной плиты ва­лик поворачивается, увеличивая угол между рычагами и крючками, и вторая морозильная плита опускается на коробки с продуктом. В этот момент пружина отводит

172
крючок от морозильной плиты, а нижняя и верхняя площадки сближаются, подпрессовывая продукт, нахо­дящийся в коробках.

Давление масла в гидравлических цилиндрах вновь уменьшается, и плиты опускаются так, что при поворо­те валика уже третья морозильная плита повисает на крючках, а вторая опускается до уровня загрузки. Та­ким образом загружаются все морозильные плиты аппарата. Когда аппарат загружен коробками с продук­том, морозильные плиты вновь с помощью штоков и тросов поднимаются вверх до упора. При обратном движении плит коробки с замороженным продуктом удаляют и загружают их новой партией коробок.

Достоинства аппарата: замораживание продукта на­чинается сразу же после его поступления на морозиль­ную плиту, а расположение разгрузочной и загрузочной щелей на одном уровне позволяет механизировать по-грузочно-разгрузочные операции; в аппарате отсутству­ют двери, что резко сокращает тепло- и влагопритоки в грузовой отсек аппарата.

Горизонтально-плиточный аппарат с периодическим перемещением блок-форм с продуктом (рис. 86) состоит из изолированного контура, гидравлических цилиндров, транспортера за­грузки, автоматических дозирующих весов, подъемного лифта, автоматического толкателя.