Токарно-затыловочный станок модели UHD-2

Токарно-затыловочный станок мод. UHD-2 предназначен для затылования червячно-модульных фрез до m = 15 мм. На сплошном основании станка установлены и жестко соединены между собой передняя бабка и станина. Передняя бабка имеет моноблочную конструкцию с разъемом по оси шпинделя. В одном корпусе размещены коробки скоростей и подач, дифференциал и другие механизмы. Электродвигатель привода вращения шпинделя установлен на качающейся плите, прикрепленной к задней стенке корпуса передней бабки. На валу электродвигателя находится электромагнитный пластинчатый тормоз. Передача вращения шпинделя осуществлена комплектом клиновых ремней. Станок имеет механизм затылования с бесступенчатой установкой величины хода, дифференциал с передаточным отношением i_д =1/2 (гитара затылования расположена после дифференциала) и коробку подач с ходовым валом.

Кинематическая схема станка показана на рис.341. Движение на шпиндель передается от двухскоростного реверсивного электродвигателя (N =2,3/3 кВт, n =920/2800 об/мин), причем для рабочего хода станка используется низшая скорость, а для обратного хода — обе скорости. Таким образом, каждой скорости рабочего хода соответствуют две скорости обратного хода, одна из которых равна рабочей скорости, а другая в 3 раза выше ее. Вал электродвигателя через клиноременную и постоянную зубчатую передачу, три передвижных двухвенцовых блока зубчатых колес связан с гильзой 4, которая свободно сидит на шпинделе. Движение передается на шпиндель или через кулачковую муфту 5, включаемую рукояткой 6, или через перебор с передаточным отношением i_n1 = 1/4 или i_n2 = 1/16, переключаемый рукояткой 7. Переключением двухвенцовых блоков зубчатых колес, управляемых одним маховичком 7, кулачковой муфты 5 и перебора достигается 18 скоростей частот вращения шпинделя в пределах: без перебора 74-210 об/мин; с i_n1 = 1/4 — 18,4÷52 об/мин; с i _n =1/16 — 1,5÷1З об/мин. От шпинделя или от гильзы 4 переключением кулачковой муфты 3 передача идет на коробку подач, откуда через трензель и гитару шага винтовой линии нарезки it на ходовой винт и через постоянные зубчатые пары, трехвенцовый блок зубчатых колес и перебор, переключаемые рукоятки 8 и 9, на ходовой вал. Переключением рукояток 2, 8 и 9 достигается шесть подач от ходового вала в пределах 0,15-0,88 мм/об шпинделя. При включении гильзы 4 получают увеличение шага винтовой линии нарезки и подач от ходового вала в 4 и 16 раз. Затыловочные движения передаются от гильзы 4 через зубчатые передачи, дифференциал с передаточным отношением i_д =1/2, гитару затылования i_z на кулачок. Как и в других станках, в цепи затылования имеется однозубая муфта 10. Настройку в зависимости от шага спиралей стружечных канавок производят с помощью гитары дифференциала i_T, движение на которую может передаваться от ходового вала и ходового винта.

Кинематическая схема станка позволяет производить деление на заходы поворотом шпинделя на определенный угол по лимбам, установленным на переднем и заднем концах шпинделя. Кинематическую цепь расцепляют переключением кулачковой муфты 3. Муфта имеет 15 зубьев, и при работе без увеличения шага (муфта переключена влево) возможно деление на 3, 5 и 15 заходов. При работе с увеличением шага (муфта переключена вправо) и с перебором возможно деление на 2, 3, 4, 5, 6, 10 и 12 заходов, с перебором i_n2 = 1/16 на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 заходов (так как в этих случаях шпиндель соответственно можно повернуть на 1/ (15×4) и 1/(15×16) часть оборота). При такой схеме деления максимально допустимая неточность остановки шпинделя после деления составляет 1/240 часть его оборота. По делительному лимбу диаметром 150 мм - это мм несовпадения рисок. При делении можно легко добиться совпадения рисок делительного лимба и указателя с точностью до десятых долей миллиметра, что вполне обеспечивает получение необходимой точности деления.

Для настройки гитар станка применяют следующие расчетные формулы. Гитара шага винтовой линии нарезки, шаг в мм:

нормальный шаг ;

увеличенный шаг и работа с перебором i_n1 = 1/4 ;

увеличенный шаг и работа с перебором i_n2 = 1/16 .

Гитара затылования:

при работе с перебором i_n1 = 1/4 ;

при работе с перебором i_n2 = 1/16 .

Гитара дифференциала:

при работе с перебором i_n1 = 1/4 ;

при работе с перебором i_n2 = 1/16 .