Продольно-строгальный станок модели 7212

На рис.284 показан двухстоечный продольно-строгальный станок 7212 с двумя вертикальными и одним боковым суппортами. Станок предназначен для обработки плоскостей, направляющих, для прорезания длинных пазов различного профиля.

Привод стола осуществляется от электродвигателя постоянного тока, обеспечивающий наряду с бесступенчатым регулированием скорости плавное врезание резца в заготовку и замедленный выход его в конце рабочего хода, при этом скорость обратного хода стола регулируется вне зависимости от скорости рабочего хода. Прерывистое движение подачи (перед началом рабочего хода стола) двух вертикальных суппортов и одного бокового, а также ускоренное установочное вертикальное перемещение траверсы производятся от отдельных электродвигателей.

Станок состоит из станины 13 с левой и правой стойками 2, 8, связанными соединительной балкой 7. На направляющих станины находится стол 1, а на направляющих стойках траверса 3 с левым и правым суппортами 4, 5 и коробкой подач 9. На правой стойке 8 размещены боковой суппорт 12 и коробка подач 10 с электродвигателем. Рядом со станком расположен электропривод 11 с устройством для бесступенчатого регулирования скорости перемещения стола 1. На балке 7 закреплен подвижной пульт управления 6. В станке предусмотрены устройства для поворота резцедержателей на суппортах (от электромагнитов) при обратном ходе стола, которые отводят резцы от обработанной поверхности. Ползуны с резцедержателями вертикальных суппортов могут быть повернуты на угол +60° для обработки наклонных поверхностей. Автоматический цикл движения стола включает: медленное врезание резца в заготовку, разгон стола до заданной скорости резания, рабочий ход, уменьшение скорости стола перед выходом резца из заготовки, быстрый обратный ход стола с заданной скоростью.

Главное движение - движение резания, т.е. движение стола с обрабатываемой заготовкой сообщается от двигателя постоянного тока М₁ (рис.285) через двухступенчатую коробку скоростей с зубчатой муфтой М₁ и косозубую реечную передачу.

Максимальная скорость перемещения стола

м/мин.

С валом III через колеса 144/94, 93/50 и червячную передачу 1/55 связан механизм пульта управления ПУ. Лимб Л (рис.285, в) этого механизма показывает длину хода стола. Маховики Р9 и Р10 через колеса 40 поворачивают зубчатые секторы внутреннего зацепления 180 с упорами и кулачками, которые подают команды на замедление стола перед реверсированием и на самореверсирование. Скорости рабочего и вспомогательного ходов регулируются на пульте раздельно. Маховики удерживаются от поворота колесами 80 и фиксируются рейками.

Движение подачи на левый вертикальный суппорт передается от асинхронного электродвигателя М₂ (рис.285, б), через червячную передачу 2/58, храповой механизм XI при включенной муфте М₂ и включенном фрикционе М₃, зубчатые колеса 55/35, 35/22 (на валу XII). От последнего колесо получает вращение колеса 22, составляющие левый ряд на валах X, XI, XII. Включение одной из кулачковых муфт М₄...М₇ передают вращение на один из этих валов. При включении муфты Л/4 влево вращается ходовой винт X горизонтальной подачи. При включении муфты М₅ влево через три пары колес 23/23, 22/22, 23/23 вращение передается винту XVII вертикальной подачи.

Одновременно левым рядом колес 22 на валах X, XI, XII, XIII в противоположном направлении вращается правый ряд таких же колес. Соответствующее переключению муфт М₄...М₇ меняет направление подачи 4. Муфты М₈...М₁1 предохранительные.

Во время вспомогательного хода стола двигатель М2 реверсируется и храповый механизм, обеспечивающий периодическую подачу, заряжается. Муфта М₃ передает движение собачке до тех пор, пока фрикцион не разожмется. Значение подачи устанавливают маховиком Р1,от которого через передачу 19/76 (фиксирующее колесо 75 выводят вправо). Поворачивают подвижный упор У2, меняя угол между ними и неподвижным упором У1, т.е. угол, в пределах которого фрикцион МЗ зажат, и собачка поворачивается.

Минимальная вертикальная подача (на один зуб храповика 60)

мм/дв.ход.

Для ускоренного установочного перемещения суппорта включается электромагнитом кулачковая муфта М₂. Движение возможно лишь в одну сторону, когда зубья храповика проскальзывают, отжимая собачку. В этом случае фрикцион разжат.

Скорость быстрого горизонтального перемещения

мм/мин.

На каждом торце поперечины предусмотрены по четыре муфты для перемещения суппортов. Кроме того, для точного вертикального подвода суппортов 324-зубчатый сектор, при этом муфты обгона М₁₄ и М₁₅ предохраняют от опрокидывания суппорта при повороте.

Коробка подач и механизмы бокового (горизонтального перемещения) суппорта унифицированы.

Поперечина передвигается по стойкам двумя ходовыми винтами XXXI и XXXIII (рис.285, б), которые получают вращение от двигателя М4 через червячные передачи 1/30. Зажим поперечины производится системой рычагов, на которые воздействует винт XXXII (рис. 285, а). Винт перемещается двигателем М5 через червячный редуктор 1/60.