Производство ферментных препаратов

Микробные ферментные препараты вырабатываются по двум машинно-аппаратурным системам: при поверхностном способе культивирования продуцентов на твердых питательных средах и при глубинном способе культивирования в жидких средах.

2.7.1. Производство ферментных препаратов поверхностным способом на твердых питательных средах

Рис. 2.10. Схема производства кормового препарата энтобактерина:

1 — сборник; 2, 4 — дозаторы; 3 — стерилизатор пеногаснтеля; 5 — аппарат Боброва;

6 — висциновый фильтр для очистки воздуха от механических взвешенных примесей;

7 — турбокомпрессор для сжатия воздуха до 0,03 МПа и нагревания его до 180 — 240 °С;

8 — трубчатый холодильник; 9 — влагоотделитель; 10 — головной фильтр; 11 — ко-жухотрубный теплообменник для подогрева воздуха; 12, 13 — фильтры тонкой очистки воздуха; 14 — смеситель для приготовления питательной среды; 15 — нагревательная колонна; 16 — трубчатый выдерживатель; 17 — теплообменник типа «труба в трубе»; 18 — посевной аппарат; 19 — ферментатор; 20 — сборник культуральной жидкости; 21 — сепаратор-разделитель типа АСЭ-Б; 22 — сборник пасты препарата; 23 — напор­ный сборник; 24 — воздушный фильтр; 25 — паровой калорифер; 26 — распылительная сушилка; 27 ~ вентилятор; 28 —- циклоны; 29 — скруббер для очистки отработавшего воздуха; 30, 38 ■— шнековые разделители; 31 — сборник сухого порошка; 32 — автовесы; 33 — шнековый смеситель; 34 — сборник каолина; 35 — бункер промежуточный; 36 — вибрационная мельница; 37 — смеситель препарата с наполнителем; 39 — бункер го­тового препарата

Технологическая операция Приготовление среды для выращива­ния посевного материала Выращивание посевного материала

Основное оборудование (рис. 2.11)

Приготовление и стерилизация произ­водственной питательной среды Стерилизация и засев производствен­ной питательной среды Выращивание производственной куль­туры

Пневмотранспорт, циклон 3, стерили­заторы воды и среды 4 и 5 Механизированная установка для вы­ращивания посевного материала 6, автомат для стерильной фасовки Пневмотранспорт, циклон 3, реактор для приготовления раствора питатель­ных солей 9 Стерилизатор //, гомогенизатор 10

" /В атмосферу сг^ктТ 16 1S П

Механизированная \ растильная^ уста­
новка 13 К?:--

-В склад

ВозВрх

Рис. 2.11. Схема производства ферментных препаратов на твердых питатель­ных средах:

/ — приемный бункер; 2 — дозатор; 3 — циклон-разгрузитель; 4 — стерилизатор воды; 5 — стерилизатор сырья; 6 — механизированная установка для выращивания посевного материала; 7 — шлюзовой питатель; 8 — автомат для стерильной фасовки; 9 — аппарат для приготовления раствора питательных солей; 10 — гомогенизатор; // — стерилиза­тор среды; 12 — фильтр очистки воздуха; 13 — механизированная растильная установка; 14 — фильтр грубой очистки; 15 — фильтр бактериальной очистки; 16 — калорифер; 17 — увлажнитель воздуха; 18 — сборник культуры гриба; 19 — транспортное устрой­ство; 20 — аппарат для сушки и измельчения; 21 — фильтр рукавный; 22 — вакуум-насос; 23 — бункер для сухой культуры гриба; 24 — бункер для наполнителя; 25 — сме­ситель-измельчитель; 26 — бункер для стандартизованного препарата; 27 — автомат для фасования

Технологическая операция Основное оборудование (рис. 2.11)

Сушка и измельчение выращенной Аппарат для сушки и измельчения 20

производственной культуры

Стандартизация производственной Смеситель-измельчитель 25

культуры

Фасование готового препарата Фасовочный автомат 27

2.7.2. Производство ферментных препаратов глубинным способом на жидких питательных средах

Технологическая операция Основное оборудование (рис. 2.12)

Приготовление питательной среды Циклоп-разгрузитель 1, экстракторы 4,

стекатель 5, шнек-пресс 6, ленточный
вакуум-фильтр 12, смеситель 20
Стерилизация и охлаждение питатель- Нагревательная колонка 23, выдержи-
ной среды ватель 24, теплообменники 25, 26
Приготовление посевного материала Инокулятор 22
Выращивание производственной куль- Ферментатор 33
туры

Отделение биомассы от культуральной Автоматический камерный фильтр-
жидкости пресс 36
Сушка биомассы Барабанная сушилка
Фасовка отходов производства Автомат для фасовки и упаковки
Отделение фильтрата культуральной Сепаратор 50
жидкости

Концентрирование центрифугата Вакуум-выпарные аппараты 42

Сушка концентрата Распылительная сушилка 45 (для пре-

парата типа ГЗх)
Осаждение ферментов из концентрата Установка непрерывного осаждения 52,
этанолом аппарат отсушки препарата 56, цен-

трифуга 57
Сушка ферментного осадка Барабанная вакуум-сушилка 58

Стандартизация препарата Установка с дисмембратором 60, сме-

ситель 64 Фасование препарата типа амилосуб- Автоматы фасовочные 65, 66 тилина ГЮх