Б 30.3 Базирование и закрепления заготовок в станочном приспособлении

Технологическими базами называют поверхности, используемые для определения положения заготовки или изделия в процессе из­готовления (ГОСТ 21495—76). При установке детали в приспособ­лении за технологические базы принимают реальные поверхности, непосредственно контактирующие с установочными элементами приспособления.

Положение детали в приспособлении определяют ее базиру­ющие поверхности. Детали, устанавливаемые в станочные приспо­собления, имеют различные базирующие поверхности по форме и виду.

Черновыми базами называют необработанные поверхности де­тали, используемые для ее установки в приспособлении при обра­ботке на первой операции, когда обработанных поверхностей нет.

Чистовыми (окончательными) базами называют обработанные поверхности детали, служащие для ее установки в приспособлени­ях при обработке на всех последующих операциях механической обработки.

Конструкторскими базами называют базы (поверхности), ис­пользуемые для определения положения детали в изделии или узле. Эти базы необходимо в первую очередь использовать для установ­ки обрабатываемой детали в приспособлении, так как при этом по­лучаются меньшие погрешности обработки. Конструкторские базы деталей по назначению бывают основные и вспомогательные.

Установочные базы обрабатываемой детали разделяются на опорные и проверочные.

Опорными установочными базами назы­вают совокупность поверхностей обрабатываемой детали.

Измерительными базами называют поверхности детали, от кото­рых производят отсчет размеров при ее обработке. Число, форму и расположение опорных установочных базовых поверхностей сле­дует выбирать так, чтобы обеспечить определенное и неизменное положение обрабатываемой детали в приспособлении относительно режущего инструмента при обработке.

Из механики известно, что твердое тело имеет шесть степеней свободы: три связаны с перемещением тела вдоль трех взаимно перпендикулярных осей коорди­нат Ox, Oy, Oz и три — с возмож­ным его поворотом относительно этих осей (рис. ИЛ). При уста­новке детали в приспособлении каждая из степеней свободы свя­зывается путем прижима детали к соответствующей неподвижной точке (опоре) приспособления. Каждая опора связывает одну степень свободы детали, следовательно, для лишения детали всех шести степеней свободы необхо­димо, чтобы в приспособлении было шесть неподвижных опор­ных точек (правило шести точек). Эти точки находятся в трех взаимно перпендикулярных плоскостях: точки 1, 2 я 3, расположенные в плоскости хОу, лишают деталь трех степеней свободы — возмож­ности перемещаться вдоль оси Oz и вращаться вокруг осей Ох, 0у\ точки 4 и 5, расположенные на плоскости zOy, лишают деталь двух степеней свободы — возможности перемещаться вдоль оси Ох и вращаться вокруг оси Oz; точка 6, расположенная на плоскости xOz, лишает деталь шестой степени свободы — возможности пере­мещаться вдоль оси Оу. Силы зажима W, W\, W₂, действующие в на» правлениях, перпендикулярных трем плоскостям, прижимают де­таль к шести неподвижным опорам. Число неподвижных опор в приспособлении не должно быть больше шести, так как в против­ном случае создается неустойчивое положение обрабатываемой де­тали в приспособлении.