Классификации затрат на качество

Затраты на качество – это затраты, которые необходимо понести, чтобы обеспечить удовлетворенность потребителя продукцией. Существует несколько классификаций затрат на качество. Самый известный из них – подход Джурана-Фейгенбаума. В соответствии с этим подходом затраты на качество подразделяются на три категории:

1) затраты на предупредительные мероприятия – это затраты на предотвращение самой возможности возникновения дефектов, т.е. затраты, направленные на снижение или полное предотвращение возможности появления дефектов или потерь;

2) затраты на контроль - затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;

3) внутренние потери (затраты на внутренние дефекты) – затраты, понесенные внутри организации, когда запланированный уровень качества не достигнут.

Сумма всех этих затрат дает общие затраты на качество.

Другую классификацию предложил Ф. Кросби, разделив затраты на две категории:

- затраты на соответствие – все затраты, которые необходимо понести, чтобы сделать все правильно с первого раза;

- затраты на несоответствие – все затраты, которые приходится нести из-за того, что не все делается правильно с первого раза.

Выделяют следующую классификацию затрат на качество (по С.Д. Ильенковой):

1) научно-технические затраты – затраты, связанные с разработкой, конструированием новой продукции;

2) управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, можно классифицировать следующим образом:

- транспортные - затраты на внешнюю и внутреннюю перевозку сырья, комплектующих и готовой продукции,

- снабженческие – затраты, связанные с закупкой сырья и комплектующих материалов,

- затраты на подразделения, контролирующие производство,

- затраты связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый, бухгалтерия и т.д.

- затраты на деятельность иных служб аппарата управления предприятием, связанных с обеспечением качества продукции.

3) производственные затраты:

- материальные,

- технические,

- трудовые.

Расчет показателей, оценивающих уровень качества продукции, производится с определенными целями. Важнейшая из них – сопоставление различных потребительских свойств изделий и их экономических характеристик, т.е. определение оптимального уровня качества изделий. С ростом требований, предъявляемых потребителями к качеству изделия, неизбежно растет цена выпускаемой продукции и ее себестоимость.

Если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определит лишь условно, то размер производственных затрат поддается прямому пересчету (технические – через амортизацию, трудовые – через оплату труда).