Производство кровяной муки

Кровяная мука является прекрасным дополнением к рациону скота и птицы, бедному белковыми веществами. Особенно рекомендуется этот продукт молодым животным.

Перевариваемость кровяной муки зависит от условий ее изготовления. Чрезмерное нагревание крови при сушке может привести к значительному снижению перевариваемости.

Кровяную муку вырабатывают, как правило, из фибрина, получающегося при дефибринировании как пищевой, так и технической крови. Иногда на выработку кормовой муки направляют цельную кровь.

Фибрин высушивают в универсальных котлах вместе со шлямом и другим сырьем или в сушильных установках, обеспечивающих получение продукта, соответствующего требованиям стандарта. Кровяная мука содержит не более 10 -12% влаги, не более 3 - 5% жира, не более 5 - 8% золы, не менее 74 - 81% протеина.

Для сушки крови применяют вальцовые сушилки (рис. 32). Принцип работы этих сушилок - контакт высушиваемой крови с теплоносителем (пар, горячая вода, масло). Тепло передается крови через стенки вальцов, на поверхности которых она высушивается во время их вращения. Сушилки, применяемые на мясокомбинатах, бывают одно - и двухвальцовые. Вальцы представляют собой полые барабаны, обогреваемые изнутри паром (или другим теплоносителем). Они частично погружены в корыто, в которое непрерывно подается кровь; кровь может поступать и сверху. При вращении вальцов на них остается тонкая пленка подсушиваемой крови, образующаяся за ³/4 (до ⁷/8) оборота барабана. Барабан делает 2 - 8 об/мин. Толщина слоя материала 0,2 - 1,0 мм, регулируют ее специальным роликом. Высушенный материал снимается с вальцов ножами или скребками. Давление пара 1 - 2 атм. Пар подводится через одну цапфу, а конденсат отводится через другую. Средний расход пара - 1,2 -1,5 кг на 1 кг испаренной влаги; продукт, получаемый после сушки, содержит 10% влаги.

Рис. 32 - Вальцовая сушилка.

1 - полы барабана, обогреваемые паром; 2- скребки для удаления высушенной пленки; 3, 4, 5- передача для вращения барабанов; 6 - лоток для крови.

Кровь сушат и в барабанных сушилках (рис. 33). До сушки следует произвести коагуляцию и прессование сырья для удаления излишней влаги.

Рис. 33 - Барабанная сушилка с полым валом:

1 - корыто; 2 - паровая рубашка; 3 - полый вал; 4 - прямые лопасти; 5 - винтовые лопасти; 6 - загрузочный патрубок; 7 - загрузочная дверца; 8 - патрубок, через который сушилку соединяют с вентилятором для отсасывания воздуха и паров; 9 - откидная крышка; 10 - разгрузочная дверца.

Сушилка представляет собой горизонтальный цилиндр (барабан) с паровой рубашкой и лопастной мешалкой особой конструкции, (вращается в любую сторону), делающей 18 об/мин и производящей перемешивание и выгрузку. Разрежение в сушилке создается вакуум-насосом. Сушку производят в две фазы: стерилизация - давление 3 ати, температура 130 -140°С, продолжительность 30 мин; сушка под вакуумом - вакуум 600 мм рт. ст., температура 70 - 80° С. Выход сухой крови составляет 20% к сырью.