Організація виробничого процесу

У межах функціонування фармацевтичних підприємств здійснюються різні по призначенню процеси, пов’язані з виконанням найважливіших функцій підприємства: виробничої, технічної, економічної, соціальної тощо.

Основою виробничої діяльності фармацевтичного підприємства є виробничий процес.

Виробничий процес – це сукупність взаємозв’язаних процесів, у результаті яких субстанції, основні та допоміжні матеріали перетворюються на лікарські засоби.

У виробничому процесі розрізняють основні, допоміжні та обслуговуючі процеси.

Основні процеси – це такі процеси, в результаті яких предмет праці перетворюється на основну продукцію підприємства. Наприклад, виробництво таблеток, синтез лікарських речовин тощо.

Допоміжні процеси – це процеси, що безпосередньо не впливають на предмети праці, повинні забезпечувати нормальне протікання основних процесів і проводяться паралельно з основним процесом. Наприклад, виробництво різних видів енергії, ремонт обладнання та споруд тощо.

Обслуговуючі процеси створюють умови для виконання основних процесів і проходять послідовно до них (наприклад, контроль якості, транспортування і т.п.).

Склад і взаємозв’язок основних, допоміжних і обслуговуючих процесів утворюють структуру виробничого процесу (рис. 4.5.).

Структура будь–якого процесу звичайно не залишається постійною, тому що залежить від багатьох факторів, які змінюються (методів виробництва, його організації і т.п.).

За характером об’єкта виробництва виробничі процеси поділяються на прості та складні (рис. 4.6.).

Рис. 4.5. Структура виробничого процесу

Простий виробничий процес – це послідовність операцій, результатом яких є виробництво готової продукції.

Складний виробничий процес поєднує декілька простих процесів, які складаються з проміжних процесів, і характеризуються певною завершеністю етапу виробництва. Прикладом складного виробничого процесу є виробництво на фармацевтичному підприємстві субстанції, яка використовується в подальшому для виробництва лікарських засобів або реалізується іншим замовником.

Рис 4.6. Виробничий процес

Головними принципами організації виробничого процесу є:

– спеціалізація;

– паралельність;

– пропорційність;

– безперервність;

– прямоточність;

– ритмічність.

Спеціалізація – розподіл виробничого процесу на складові та закріплення за кожним виробничим підрозділом підприємства (цехом, дільницею, робочим місцем) випуску окремого виду готової продукції чи здійснення окремої виробничої операції.

Паралельність – одночасне виконання деяких стадій чи операцій виробничого процесу.

Пропорційність вимагає відповідності продуктивності за одиницю часу всіх виробничих підрозділів (основних, обслуговуючих і допоміжних цехів, а також ділянок, груп обладнання і робочих міст).

Прямоточність – принцип раціональної організації виробництва з метою забезпечення найкоротшого шляху проходження предметів праці за всіма стадіями та операціями виробничого процесу.

Виробничий процес поділяється на операції.

Операція – частина виробничого процесу, яка виконується на одному робочому місці одним або декількома робітниками над одним і тим же предметом праці. Розрізняють основні та допоміжні операції.

Основні операції полягають безпосередньо у зміні складу предметів праці.

Допоміжні операції – це транспортні, контрольні, маркірувальні, ремонтні та ін.

За способом впливу на предмети праці операції поділяються на ручні, машинно-ручні, машинні, автоматичні та апаратні.

Основними факторами скорочення тривалості виробничих процесів на підприємствах різних галузей є:

– спрощення кінематичної схеми виробу, його конструкції, підвищення рівня блочности для виробів крупносерийного та масового виробництва;

– спрощення та удосконалення технологічних процесів виготовлення виробу;

– уніфікація та стандартизація складових частин виробу, його конструктивних елементів, елементів технологічних процесів, обладнання, оснащення, організації виробництва;

– поглиблення подетальної, технологічної і функціональної спеціалізації на основі уніфікації і збільшення програми випуску виробів і його складових частин;

– скорочення питомої ваги механічно оброблюваних деталей;

– аналіз дотримання принципів раціональної організації виробничих процесів: пропорційності, паралельності, безперервності, прямоточности, ритмічності та ін.;

– механізація й автоматизація обліку часу, контрольних і транспортно-складських операцій;

– скорочення часу природних процесів шляхом заміни їх відповідними технологічними процесами;

– скорочення межопераційних перерв;

– збільшення питомої ваги технічно обґрунтованих норм часу, норм обслуговування, норм витрати ресурсів.

Питання для самоконтролю

1. Визначте мету та завдання виробництва.

2. Назвіть головні фактори виробництва.

3. Перелічите основні методи організації виробництва.

4. Охарактеризуйте системи виробництва та їх елементи.

5. Назвіть головні властивості виробничої системи.

6. Назвіть характерні ознаки функціонування підприємства як виробничої системи.

7. Назвіть відмінні риси організації виробництва при різних типах виробництва.

8. Охарактеризуйте виробничу структуру фармацевтичного підприємства.

9. Визначте сутність виробничого процесу.

10. Охарактеризуйте типи виробництв.