Охрана труда при проведении сварочных работ

Безопасность при проведении сварочных работ во многом зависит от того, насколько правильно организовано рабочее место. Там не должны находиться лишние предметы, проходы и проезды к месту сварки должны быть свободными.

Для складирования деталей и заготовок необходимо использовать специальные поддоны и стеллажи, где они будут находиться в устойчивом положении. Высота и ширина штабеля не должны превышать 1 м.

Если сварка ведется внутри цистерн, люки сосудов должны оставаться открытыми, пробки вывернутыми. Если возле места проведения сварочных работ имеются колодцы и проемы, они должны быть закрыты или ограждены.

Следует избегать расположения сварочных кабелей в непосредственной близости от любых трубопроводов, находящихся под давлением, газовых баллонов, областей с термическим воздействием, ацетиленовых генераторов.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Ручная сварка электродугой служит источником потенциальной опасности для сварщика, поскольку может травмировать его высокой температурой и брызгами расплавленного металла. С целью защиты органов зрения и дыхания, головы, шеи, кожи лица от продуктов сварки (брызг, ядовитых испарений, шлака и мелких частиц расплавленного металла) используются специальные защитные щитки. Данные средства защиты выпускаются в двух вариантах: наголовном и наручном. Преимущество наголовных щитков состоит в том, что в них сварщику работать более комфортно, руки остаются свободными, а ручной щиток нужно удерживать. Кроме того, наголовные щитки имеют удобную углубленную форму, благодаря которой являются надежной защитой лица, шеи и головы рабочего.

Ношение щитка ни в коей мере не препятствует хорошей видимости. В области глаз имеется смотровое окошечко со светофильтром, защищенное прозрачным стеклом. Через него сварщик видит свое рабочее место и без проблем выполняет все необходимые операции технологического процесса, такие как подготовка деталей к сварке, зачистка шва, удаление шлака и пр. В процессе сварочных работ имеет место опасное для органов зрения излучение. Для защиты от него щитки оснащают специальными светофильтрами из зеленого стекла. Они делают процедуру сварки безопасной для глаз и позволяют хорошо видеть электродугу, направлять электрод таким образом, чтобы создать ровный и качественный шов.

Светофильтры, используемые в защитных щитках сварщиков, относятся к 13 классам в зависимости от силы используемого тока (13-900 А). Широкий ассортимент светофильтров дает возможность выбора именно того щитка, использование которого соответствует требованиям охраны труда при проведении тех или иных видов сварочных работ.

В производственном цехе, на стройплощадке рядом со сварщиком могут находиться и другие рабочие. Для защиты их органов зрения от пагубного излучения сварочной дуги необходимо снабдить специальными очками со светофильтрами всех, кто находится в зоне сварки. Радиус опасной зоны составляет 20 м. Кроме того, если процесс сварки ведется в условиях строительной площадки, сварщик обязательно должен быть в каске, выполняющей функцию защиты от падения предметов, поражения электротоком, дождя, снега, пыли и пр. Каска всегда идет в комплекте с подшлемником.

Также к важным средствам индивидуальной защиты относится специальная одежда и обувь. Спецодежду шьют из плотных материалов, способных предохранять рабочих от вредоносного излучения. Куртки, брюки и комбинезоны в обязательном порядке имеют противоискровые нашивки. Электродуговая сварка сопряжена с большим количеством брызг, поэтому рабочим, ведущим сварочный процесс на стационарных постах, выдаются специальные фартуки. Одно из важных требований к обуви сварщика – наличие толстой, нескользящей подошвы.

Места с повышенным уровнем опасности требуют использования дополнительных средств защиты – резиновых перчаток, галош и ковриков. В процессе работы сварщика его спецодежда должна быть застегнута на все пуговицы, рукава опущены, брюки – закрывать ботинки. Ни одна часть тела не должна оставаться открытой, даже в теплую погоду. Зимой при проведении сварки вне помещения спецодежда должна включать утепленные подстежки в соответствии с погодными условиями.

Сварка цветных металлов и сплавов сталей с цинком сопровождается повышенным выделением вредных газов. С этой целью в помещениях, где ведутся эти работы, необходимо обеспечить принудительную вентиляцию, гарантирующую подачу чистого воздуха на рабочее место сварщика. Однако этого бывает недостаточно, и рабочие непременно должны пользоваться противопылевыми респираторами, фильтрующими воздух, а в некоторых случаях и автономными дыхательными аппаратами шлангового типа. Учитывая, что использование респиратора и противогаза несколько затрудняет работу сварщика и способствует более быстрому утомлению, нужно наладить правильный режим сварки и каждый раз выбирать оптимальный вид защитных средств.

Отсосы для ручной сварки снижают концентрацию вредных веществ

Снижения концентрации опасных веществ на рабочих местах сварщиков можно добиться с помощью использования специальных кабин, оборудованных отсосами, представляющими собой решетчатые панели, через которые происходит равномерное всасывание отработанного воздуха. Скорость всасывания в области сечения панели равна 0,15 м/с, а подвижность воздуха в области сварки – 0,5 м/с.

Местный отсос, действующий от шлангового полуавтомата, используется при сварке под слоем флюса. Другой вид местного отсоса, связанный с автоматической горелкой, применяется в процессе сварки в углекислом газе.

Целью охраны труда при проведении сварочных работ является организация рабочих мест и самого производственного процесса таким образом, чтобы исключить любые вредные для здоровья и опасные для жизни факторы.