Методика выполнения лабораторной работы

Перед выполнением работы необходимо ознакомиться с основными теоретическими положениями, описанием установки и правилами техники безопасности на рабочем месте.

1. Подготовить по указанию преподавателя навеску исходного материала 0,8–1,6 кг, подбирая куски с условным диаметром 0,04 м.

2. Определить:

· средний объем куска исходного материала, м³,

; (4.10)

· средний диаметр кусков исходного материала, м,

; (4.11)

· суммарную поверхность кусков исходного материала, м²,

. (4.12)

3. Включить рубильники 14 и на приборе 13 (рис. 4.3), замерить мощность холостого хода , Вт.

4. Непрерывно подавая материал в пасть дробилки, произвести размол навески. С помощью секундомера замерить время рабочего цикла, с. Замерить на приборе 13 мощность рабочего хода , Вт.

5. С помощью пакета сит произвести рассев помола на ρ фракций.

6. Определить:

· долю каждой фракции от массы исходной навески , %,

, (4.13)

· где – вес фракции, кг; средний диаметр частиц каждой фракции, м,

, (4.14)

где – диаметр отверстий сита, м;

Максимальный размер частиц после дробления принять равным .

· степень измельчения каждой фракции

; (4.15)

· общую поверхность частиц каждой фракции, м².

. (4.16)

7. Данные п.6 внести в табл. 4.2. и построить гистограмму в координатах (рис. 3.26).

Таблица 3.26 – Результаты испытаний щековой дробилки.

Номер фракции	Вес фракции , кг	Доля фракции	Диаметр фракции , м	Степень измельчения	Поверхность фракции , м2
….
….

8. Считая, что дробление по закону объемной теории происходит при крупном, среднем и мелком измельчении со степенью 1 < ≤ 4, долю , массу и объем материала, размолотого в интервале 1 < ≤ 4

.

Рисунок 4.5 – Гистограмма (зависимость)

9. Определить:

· общую поверхность, образованную в процессе размола, м², ;

· теоретический расход энергии на дробление при = 1, Дж ;

· теоретическую мощность процесса, Вт. ;

· действительную мощность процесса, Вт, ;

· коэффициент пропорциональности ;

· действительный расход энергии на дробление по формуле (1) при , Дж;

· средний диаметр помола, м.

· число качаний щеки за минуту, 1/мин,

10. Вычислить производительность дробилки

,

11. Определить действительную производительность дробилки

.

12. Сравнить значения теоретических и действительных характеристик установки , , . Объяснить полученные результаты и оформить отчет.

Вопросы для самоконтроля

1. Технологические цели, достигаемые измельчением.

2. Характеристика измельчаемых в химической промышленности материалов.

3. Классификация измельчения по размерам исходного и конечного продуктов.

4. Классификация способов разрушения.

5. Классификация измельчителей.

6. Суть, аналитическая форма и характеристика "поверхностной теории измельчения Риттингера.

7. Суть, аналитическая форма и характеристика "объемной"теории измельчения Кирпичева – Кикка.

8. Суть, аналитическая форма и характеристика обобщенной теории П.А. Ребиндера.

9. Цель выполнения работы.

10. Основные характеристики дробильной установки.

11. Порядок выполнения работы.

12. Устройство, принцип действия, краткая характеристика щёковых дробилок.

13. Основные расчетные формулы и определения.

14. Анализ полученных результатов.

Литература

1. Айнштейн В.Г., Захаров М.К., Носов Г.А. и др. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. – М.: Высш. шк., 2002. – Кн. 1. – 912 с.

2. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. – М.: Химия, 1981. – 352.

3. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. – М.: Химия, 1978. – 280 с.

4. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1981. – 812 с.

5. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1995. – 768 с.

6. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. – М.: Машиностроение, 1975. – 560 с.

7. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия,1971. – 784 с.

8. Кутателадзе С.С., Стырикович М.А. Гидравлика газожидкостных систем. – М.: Энергия, 1976. – 296 с.

9. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1987. – 574 с.

10. Пери Дж. Справочник инженера-химика: Пер. с англ. /Под ред.Н.М. Жаворонкова. ‑ Л.: Химия, 1969, – 1144 с.

11. Угинчус А.А. Гидравлика и гидравлические машины. – Харьков: Изд-во ХГУ, 1970. – 396 с.

12. Справочник химика. – М.-Л.: Химия, Т. 3, 1962. – 1066 с., Т5, 1966. 974 с.

13. Теплотехнический справочник. Т. 1,2. – М.: Энергия 1972.

14. Тютюнников А.Б., Товажнянский Л.Л., Готлинская А.П. Основы расчёта и конструирования массообменных колон. – Киев: Вища школа, 1989. – 224 с.

15. Тютюнников А.Б., Товажнянский Л.Л., Готлинская А.П. Контактные элементы массообменных колонн. – Киев: ІСДО Вища школа, 1993. – 440 с.

Оглавление

Предисловие..................................................................................... 3

РАЗДЕЛ 1 Гидромеханические процессы.......................................... 3

Лабораторная работа 1.1.
Основные гидродинамические характеристики
потока жидкости............................................................................ 3

Лабораторная работа 1.2.
Определение гидравлических сопротивлений
в трубопроводах........................................................................... 10

Лабораторная работа 1.3.
Изучение гидравлического сопротивления
насадочной колонны.................................................................... 18

Лабораторная работа 1.4.
Истечение жидкостей из отверстий и насадков........................... 18

Лабораторная работа 1.5.

Изучение процесса фильтрования
на элементе нутч–фильтра.......................................................... 18

Лабораторная работа 1.6.
Отстойная центрифуга................................................................. 18

Лабораторная работа 1.7.
Перемешивание суспензий.......................................................... 18

Лабораторная работа 1.8.
Изучение работы и характеристик
поршневого компрессора............................................................. 18

Лабораторная работа 1.9.
Тарелочный разделительный сепаратор..................................... 18

РАЗДЕЛ 2 Тепловые процессы......................................................... 18

Лабораторная работа 2.1.
Изучение процесса теплопередачи
в теплообменнике типа труба в трубе......................................... 18

Лабораторная работа 2.2.
Сравнительные теплогидравлические характеристики пластинчатых теплообменных аппаратов 18

Лабораторная работа 2.3.
Роторный тонкопленочный испаритель...................................... 18

Лабораторная работа 2.4.
Изучение работы и характеристик паровой
компрессионной холодильной машины....................................... 18

Лабораторная работа 2.5
Определение нестационарного температурного поля в твердом
теле ………………………………………………………………...………18

РАЗДЕЛ 3 Массообменные процессы............................................... 18

Лабораторная работа 3.1.
Физическая модель укрепляющей части непрерывнодействующей ректификационной колонны 18

Лабораторная работа 3.2.
Периодическая ректификация.................................................... 18

Лабораторная работа 3.3.
Изучение кинетики конвективной сушки................................... 18

Лабораторная работа 3.4.
Определение влагосодержания сырьевых
объектов пищевого назначения................................................... 18

Лабораторная работа 3.5.
Изучение кинетических характеристик процесса
экстракции в системе твердое тело–жидкость............................. 18

Лабораторная работа 3.6.
Изучение устройства, работы и характеристик
щёковой дробилки....................................................................... 18

Литература..................................................................................... 18

Приложение.................................................................................. 176