Логистическая организация процесса снабжения

Успешная работа предприятия, создание предпосылок для производства продукции и оказания услуг непосредственно связаны с процессами управления материальны обеспечением. В логистической концепции затраты предприятия на снабжение материальными ресурсами должны относится к затратам на распределение продукции как 3:7. Именно такое соотношение позволяет максимально снизить затраты на закупку, перевозку, хранение и подготовку материальных ресурсов к переработке при одновременном повышении качества этих процессов.

Определяющая роль в эффективности работы фирм отводится следующим логистическим функциям:

- формирование и передача заказов на приобретение материалов и оборудования;

- транспортировка грузов на предприятие;

- поддержание необходимых запасов материальных ресурсов на складе;

- защитная упаковка, обработка грузов, информационное обеспечение.

Снабжение предприятия материалами, комплектующими, готовыми изделиями для нужд производства в определенной степени зависят от решений логиста, ответственного за поставки ресурсов. При принятии решения снабженец должен учитывать следующую систему факторов:

- степень удовлетворения потребностей производства зависит от установления необходимого уровня обслуживания;

- для оптимального сочетания поставщиков необходимо верно выбрать виды транспортных средств и способы их загрузки;

- затраты на транспортировку зависят от цены продукции, надежности поставок и размещения складов;

- необходимо проанализировать возможности объединения с поставщиками для контроля качества продукции;

- организация системы запасов на пути следования грузов от поставщика достигается системным проектированием складов поставщика и складов покупателя;

- для обеспечения непрерывности производства необходимо определить оптимальное время поставки.

4. Логистические системы управления входящим товарным потоком: графический метод

После того, как выбраны поставщики, необходимо определить характер взаимодействия с ними. Практически это выражается в определении объема заказываемой партии, а также периодичности повторения заказов. Эти параметры определяются из соображений минимизации общих расходов на заказ, получение, доставку и хранение. Пример расчета объема поставки иллюстрируется графиком.

На оси абсцисс этого графика откладывается величина партии поставки V, по оси ординат – соответствующие затраты.

(а) – Расходы на приобретение и доставку заказов обратно пропорциональны объему заказываемой партии. Это объясняется тем, что перевозку больших партий груза приходится осуществлять при том же общем объеме перевозимого товара в столько же раз реже, во сколько увеличивается величина партии. Поэтому зависимость расходов на приобретение заказываемой партии принято изображать в виде кривой обратно пропорциональной зависимости, а именно гиперболы.

(в) – Расходы на хранение доставленной парии товаров, наоборот, растут прямо пропорционально хранимому объему товара. Поэтому указанные расходы в тех же координатах изображаются прямой линией с положительным углом наклона. Эта прямая проходит через начало координат, поскольку при отсутствии запасов не надо производить никаких расходов.

(с) – График общих издержек на приобретение, доставку и хранение заказываемых товаров, получаемый суммированием ординат графиков а и в, представляет собой кривую, у которой есть минимальная точка экстремума. Абсцисса точки минимума этой кривой будет соответствовать размеру поставляемой партии товара, при котором обеспечивается минимальная величина общих издержек на приобретение, доставку и хранение заказа.

5. Логистические системы управления входящим товарным потоком: аналитический метод

Задача минимизации размера заказываемой партии имеет также аналитическое решение, позволяющее производить практические расчеты. Подобный расчет абстрагируется от некоторых факторов и исходит из следующих предположений:

- известен общий объем поставок на более или менее длительный период, согласованный в договоре на поставку;

- величина спроса на выходную продукцию за этот период не изменяется;

- заказы на поставку выполняются в договорные сроки;

- расходы на оформление заказа не зависят от его объема;

- цена на поставляемые товары в течение рассматриваемого времени не меняется.

Исходя из этих положений логистическая оптимизация входящего товарного потока происходит в несколько этапов:

1. Определяется количество партий (п), заказываемых за договорной период: , где V – общая потребность в данном товаре за договорной период, v – величина одной заказываемой парии. Оба элемента расчета (V и v) должны быть выражены в одних и тех же единицах измерения.

2. Определяется общая стоимость приобретения и доставки заказываемых за договорной период партий: , где е ₁ – это стоимость приобретения и доставки одной заказываемой партии.

3. Общая стоимость хранения доставленных поставок Е ₂ определяется как подынтегральная площадь под наклонной прямой расходов на хранение. Численно эта площадь равна площади прямоугольно треугольника, катеты которого – величина одной партии v и затраты на хранение этой партии е ₂: .

4. Величина издержек на приобретение, доставку и хранение товара, поставленного за весь договорной период составляет: .

Для нахождения оптимального объема заказываемой партии, при которой затраты будут минимальными, следует продифференцировать выражение для Е по v и приравнять полученную производную к 0:

.

Из этого уравнения находится оптимальный размер одной заказываемой партии, и этот метод называется формулой Вильсона: .