Техническая характеристика барабанного грохота ГБ-1А

Внутренний диаметр, мм.................... …………...……. 1500

Длина барабана, мм......................................................... 2800

Частота вращения, с^-1.......................... ………………… 0,3

Размер ячейки сита, мм....................... ………………… 6x6

Угол наклона, градус................ ….................................. 6-10

Мощность привода, кВт..................... ………………… 4

Мощность двигателя вентилятора, кВт 4

Масса, кг............................................... ………………… 1595

Основные размеры, мм....................... ………………… 4700x4070x2000

С увеличением плотности торфа и угла наклона барабана повышается производительность грохота ГБ-1А по подрешетному продукту (рис. 13).

Рис. 13. Зависимость производительности барабанного грохота ГБ-1А по подрешетному продукту от плотности р торфа (w = 40 %) при нагрузке по питанию 15 т/ч и угле наклона барабана к горизонту: =6 (1); 8 (2) и 10° (3)

На основании этого можно сделать вывод, что барабанные грохоты целесообразно применять на ТБЗ, при переработке торфа с повышенной плотностью.

Согласно рекомендации БелНИИтоппроект эффективность грохочения составляет 90-92 %. при применении сетки с размером ячейки 6x6 мм нагрузке по питанию 18—22 т/ч, плотности торфа 320–380 кг/м³ и влажности 46-50 %. При использовании сетки с размерами ячейки 8 х 8 мм эффективность грохочения снижается до 82 %. При влажности сырья свыше 50 % нагрузка по питанию на один грохот не должна быть более 15 т/ч. При влажности сырья свыше 54 % применять барабанные грохоты не рекомендуется.

ВНИИТП разработан барабанный грохот ГБТ, который отличается от грохота ГБ-1А повышенной частотой вращения барабана и системой подвода воздуха для очистки сетки грохота (рис. 14).

При перемещении материала в барабанном грохоте за счет сил трения частица некоторое время вращается совместно с барабаном и поднимается на некоторую высоту, затем срывается и скользит вниз. При пересыпании материала по сетке происходит его классификация.