Билет № 12

Особенности компоновки черновых групп непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. Преимущества и недостатки различных вариантов.

В большинстве станов в составе черновой группы имеют окалиноломатель – вертикальный или горизонтальный, или оба; универсальные клети кварто, как отдельностоящие, так и в составе непрерывных подгрупп, состоящих из двух или трех клетей. Кроме того, в составе черновой группы встречаются отдельно стоящие клети кварто, дуо и универсальные дуо.

Особо следует отметить черновые группы непрерывных широкополосных станов, в состав которых включены уширительные или реверсивные клети.

Уширительная клеть позволяет, вести прокатку полосовой стали различной ширины при ограниченном сортаментном ряде (по ширине) поступающих на стан слябов.

Если в состав оборудования черновой группы входит одна реверсивная универсальная клеть, то такой стан называют «на ¾ непрерывным».

Полунепрерывный широкополосный стан кроме окалиноломателя имеет в составе черновой группы одну или две универсальные клети.

По сравнению с непрерывными станами, полунепрерывные и на ¾ непрерывные станы, обладают следующими преимуществами:

1.Меньшей массой механического и электрического оборудования, меньшими площадями под производственные и вспомогательные помещения и как следствие, меньшей стоимостью оборудования и сооружений.

2. Более широким сортаментом и большей гибкостью технологического процесса. Наличие черновой реверсивной клети позволяет в широких пределах изменять число проходов и величину обжатия за проход, что особенно важно для прокатки полос из труднодеформируемых высоколегированных сталей, требующих при прокатке регулирования общего и частного обжатий, температуры и скорости прокатки.

3. Снижение теплопотерь за счет меньшей продолжительности прокатки в черновой группе.

С целью сокращения числа типоразмеров непрерывнолитых слябов по ширине в линии стана устанавливается мощная вертикальная клеть с калиброванными валками, рассчитанная на усилие прокатки до 10МН.

Черновая группа НШС 2000 состоит из вертикального окалиноломателя, клети «дуо» и четырех универсальных клетей кварто, три последние клети кварто обьеденины в непрерывную подгруппу.

В состав чистовой группы входят: роликовый окалиноломатель и семь клетей кварто. В чистовой группе зарезервировано место для восьмой клети. Все клети чистовой группы оборудованы системами гидроизгиба рабочих валков. Регулирование температуры полосы осуществляется системой межклетевого охлаждения. Смотка полос осуществляется на две группы моталок. На первой группе сматываются тонкие полосы (h < 2,0 мм), на второй - более толстые. На отводящем рольганге расположены две системы охлаждения полос ламинарными струями.

2. Определите величину предельного обжатия при горячей прокатке листа в клети кварто стана 2800, исходя из прочности валков на изгиб. Материал валков: - чугун. D_оп. = 1500 мм. D_р. = 800 мм. Ширина листа 2100 мм. P_cp = 85 МПа.

Используется метод решения изложенный в книге «Технология процессов ОМД» под редакцией Полухина.

- удельное давление металла на валки.

- ширина полосы

- радиус рабочего валка

- усилие, допускаемое прочностью валков на изгиб

- допускаемое напряжение

для чугунных валков

- диаметр шейки опорного валка.

- длина шейки опорного валка

Определяем усилие допускаемое прочностью валков на изгиб:

3. Рассчитать мощность двигателя, необходимую для привода валков клети кварто №1 стана 2800 при прокатке раската: