Билет № 10

Распределить обжатия по пропускам при прокатке в черновой клети толстолистового стана 2800 сляба 180х1000х1200 мм. Размеры готового листа 12х1500х10000 мм. Схема прокатки - продольная. Толщина раската, передаваемого на чистовую клеть стана - 40 мм. Радиус рабочего валка в черновой клети - 500 мм.

В черновой клети производят продольную прокатку с разбивкой ширины

1-я стадия: Протяжка (продольная прокатка) получаем раскат длиной:

2800-200=2600мм =

Суммарная вытяжка на 1-й стадии равна:

Протяжка осуществляется за 2 или 4 прохода. Принимаем, что протяжка осуществляется за 4 прохода, тогда средняя вытяжка за проход равна:

Суммарное относительное обжатие на 1-й стадии:

Суммарное абсолютное обжатие на первой стадии:

- начальная толщина; мм;

Относительное обжатие за один проход:

, тогда

Раскат после 1-й стадии: 82,99х1000х2600

2-я стадия - разбивка ширины (поперечная прокатка) необходимо получить раскат длиной из длины 1000 мм

Суммарная вытяжка на 2-й стадии:

Число пропусков на 2-й стадии равно:

- средняя вытяжка за проход.

Из условий эксплуатации клети Дуо стана 2800 следует, что максимальная величина обжатия связана с шириной раската соотношением:

где В – ширина раската, м; В = 2,6м

Для данного случая

тогда

Суммарное относительное обжатие на 2-й стадии:

Суммарное абсолютное обжатие на 2-й стадии:

Обжатие по проходам:

Раскат после 2-й стадии 51,79 х 1600 х 2600

3-я стадия прокатки (продольная)

Подкат для клети КВАРТО - 40 мм, тогда вытяжка на 3-й стадии равна

принимаем

Тогда

Подкат для клети КВАРТО равен 40 х 1600 х 3354

2.Определить величину предельного обжатия в клети кварто стана 2800, исходя из прочности валков на изгиб Материал валков: рабочих - чугун, опорных – сталь 60ХН. Длина шейки опорного валка 875 мм. Ширина листа 2000 мм. Среднее удельное давление

Величину предельного обжатия определяем по формуле:

где Д - диаметр валка, м

- допускаемое напряжение на изгиб, Па

L - лина бочки валка, м

l - длина шейки валка, м

В - ширина полосы, м

Р_ср - среднее удельное давление, м

Расчет производим изходя из прочности на изгиб опорных валков, т.к. опорные валки почти полностью воспринимают давление при прокатке и разрушают рабочие валки от чрезмерных напряжений изгиба. Материал опорных валков сталь 60ХН.

3.Определить ритм прокатки на шестиклетевом стане 1700 при горячей прокатке полосы 2,5 х 1270 в один раскат. Масса сляба 7 тонн, V_пр = 8 м/с. Расстояние между клетями 5,8 м.

№ Кл.
h0		11.74	7.6	4.96	3.73	2.84
h1	11.74	7.6	4.96	3.73	2.84	2.5

Ритм прокатки складывается из времени задачи переднего конца полосы в стан, т. е. до шестой клети ( - время пауз) и времени прокатки всей длины полосы в шестой клети ( - машинное время)

Для того чтобы определить необходимо рассчитать скорость по клетям. Для нахождения скорости определим вытяжки по клетям:

Скорость в 6-й клети . Определим скорости прокатки по клетям:

Определим т.е. время задачи переднего конца в стан:

Для определения т.е. времени прокатки всей длины полосы в 6-й клети определяем длину полосы:

Определим время прокатки:

2-й способ расчета.

Ритм прокатки определяем по формуле:

где:

машинное время, м/с

время необходимое для подхода переднего конца раската от чистового

окалиноломателя к последней клети, с.

скорость прокатки, м/с.

толщина готовой полосы, м

ширина готовой полосы, м

удельный вес полосы, т/м

вес сляба, т/м

А -- расстояние между клетями, м

толщина раската в чистовом окалиноломателе и рабочих клетях чистовой группы, кроме последней, м.

Литература: Титов В.А. «Горячая прокатка листовой стали»

Литовченко Н.В. «Станы и технология прокатки листовой стали»

Чижиков Ю.М. «Прокатное производство»