Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Подготовка установки к пуску



ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПУСКА И ОСТАНОВКИ

УСТАНОВКИ ПРИ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

Подготовка установки к пуску

На пуск установки после ремонта должен быть оформлен акт сдачи установки в эксплуатацию.

При подготовке установки к пуску необходимо тщательно проверить правильность выполнения монтажных и ремонтных работ. Проверить закрытие люков, колодцев и приямков, наличие надписей и табличек на помещениях, оборудовании и трубопроводах. Проверить наличие и правильность оформления паспортов на аппаратуру и оборудование, наличие разрешения Госгортехнадзора на эксплуатацию аппаратов, работающих под давлением, а также проверить наличие актов на испытание и регулировку предохранительных клапанов и наличие установленных клапанов на местах в соответствии с этими актами.

Для предотвращения попадания грязи, окалины и посторонних предметов в аппараты и насосы, на приёмных трубопроводах насосов установить временные корзинчатые фильтры. При наружном осмотре аппаратуры и оборудования обратить внимание на закрытие люков, наличие пробок, болтов и шпилек, а также ограждения у вращающих­ся деталей. Составить журнал заглушек и проверить перечень пос­тоянных и временных заглушек по журналу установки заглушек. Снятие и постановку заглушек вести в соответствии с инструкцией О-ОТ-8.

Проверить исправность оборудования, выполнить весь комп­лекс подготовительных работ по оборудованию (насосы, аппараты воздушного охлаждения, вентиляционные установки, печи, средства контроля и автоматики) в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей. Проверить правильность выполнения заземления, его исправность и наличие актов на его испытание. Проверить готовность систем пожаротушения, укомплектованность установки средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, индивидуальными и аварийными средствами защиты. Проверить работу связи и пожарной сигнализации.

Предупредить о пуске установки диспетчера завода, смежные и вспомогательные цеха, имеющие связь и отношение к установке. Произвести опробование схем сигнализации и блокировок с составлением соответствующего акта.

Проверить схемы:

- дистанционного пуска резервных насосов;

- автоматическое закрытие и герметичность затвора электрозадвижек на выкиде насосов при остановке насосов;

- срабатывание и герметичность затвора электрозадвижек на аварийном сбросе нефтепродуктов из аппаратов;

- срабатывание отсечных клапанов, установленных на приёмах насосов и межблочных коммуникациях.

Проверку оформить соответствующим актом.

Провести опрессовку вновь смонтированных и подвергшихся ремонту трубопроводов водой в летнее время, воздухом при наружной температуре ниже 0 0С, провести проверку систем на плотность.

6.1.1. Приём энергоресурсов

Приём технического воздуха

Обеспечение установки сжатым технологическим воздухом производится от воздушной компрессорной (ВК-4) в составе комплекса ЭЛОУ-АВТ-3,5, в которой установлены компрессоры К-701, К-702, К-702р. Давление воздуха регулируется клапаном поз.
РIC 2-44, установленным на линии ввода воздуха на установку.

Перед приёмом на установку технологического воздуха проверить всю схему разводки на закрытие запорной арматуры, наличие проектных средств КиА для измерения давления в системе. Приём воздуха согласовать с дежурным инженером ООО "Теплосервис", который даёт указание ВК № 4 на пуск соответствующих компрессоров.

Заполнить коллектор, открыть запорную арматуру в конечных точках разводки, продуть все трубопроводы от воды и грязи. Затем опрессовать систему на рабочее давление. Выявленные дефекты устранить.

Приём азота

Приём азота осуществляется по согласованию с оператором установки инертного газа цеха № 1.

Открыть запорную арматуру в конечной точке линий разводки, затем снять заглушку на трубопроводе в месте подсоединения к общезаводской магистрали и, медленно открывая задвижку, тщательно продуть коллектор, а затем поочерёдно трубопроводы разводки к потребителям до прекращения вывода воды и грязи. Опрессовать систему на рабочее давление. Выявленные дефекты устранить.

Перед пуском установки принять на установку азот и провести инертизацию системы по коротким и разветвлённым схемам до остаточного содержания 02 не более
0,5% об.

Теплофикационная вода

Теплофикационная вода используется для отопительно-вентиляционных систем производственных зданий, на обогрев полов открытых насосных №№ 2,3, постамента
№ 1, на обогрев ёмкостей, технологических трубопроводов и шкафов КиА с импульсными линиями. Вода подаётся из заводской сети по согласованию с ООО "Теплосервис".

Приём ведут сначала в основной коллектор со сбросом воды в канализацию и с установки, а затем поочерёдно ведут промывку и опрессовку трубопроводов потребителей со сбросом воды в коллектор возврата. Далее включают обогрев систем в зависимости от потребности и времени года.

Приём воздуха КиП

Приём воздуха КиП согласовать с дежурным инженером сервисного предприятия ООО "Теплосервис". Перед приёмом проверить наличие манометров на рессиверах Е-4, Е-5, открыть воздушники и дренажи. Подать воздух поочерёдно в рессиверы Е-4, Е-5 постепенным открытием запорной арматуры на линии входа на установку. Продуть поочерёдно схему через дренажи и воздушники рессиверов до выхода сухого чистого воздуха.

Продувку следует вести контролируя давление воздуха в заводской сети, не допуская снижения давления ниже 0,3 МПа (3 кг/см2). От рессиверов трубопроводы подачи воздуха к потребителям также продуть поочерёдно с целью удаления грязи и воды.

Приём электроэнергии

Перед подачей электроэнергии в электродегидраторы:

- Проходные и подвесные изоляторы должны быть исправны и тщательно зачищены от грязи и пыли.

- Верхние и нижние электроды могут иметь отклонения от горизонтали не более 1-2 мм в любом направлении, расстояния между верхними и нижними электродами устанавливаются в пределах 400 мм.

- Перед включением электродегидраторы промыть водой.

- Проверить систему сигнализаций и блокировок.

- Особое внимание обратить на исправность арматуры, приборов, электрооборудования, герметичность трубопроводов.

Включение и проверка исправности электрической части электродегидраторов производится службой главного энергетика завода.

Перед приёмом электроэнергии необходимо убедиться в отсутствии каких-либо работ на электросхеме установки. После приёма электроэнергии следует проверить рабочее и аварийное освещение всех блоков и узлов, помещений и территории установки.

Приём электроэнергии производится по заявке руководства цеха обслуживающим персоналом сервисного предприятия ООО "Теплосервис".





Дата публикования: 2015-01-23; Прочитано: 1023 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.008 с)...