Контроль производства кормовой и технической продукции

Ассортимент продукции: мука кормовая – мясная, мясокостная, кровяная, рого-копытная, из гидролизованного пера; кормовой белковый концентрат, белковый животно-растительный корм, технический альбумин, жир технический, жир кормовой, мука из отходов потрошения птицы и др.

Цель подготовки сырья – уменьшить затраты на тепловую обработку, освободить сырье от примесей, ухудшающих качество продукции, наиболее рационально использовать сырье с учетом особенностей его свойств и состава.

Сбор, доставку сырья и подготовку его к тепловой обработке необходимо производить в возможно короткие сроки, т.к. задержка сырья приводит к быстрому загниванию белковой части и росту кислотного числа жира. Если сырье не перерабатывают в течение 8-10 ч, кормовая мука получается с неприятным запахом, а жир – с большим кислотным числом, превышающим допустимое значение для 1 сорта.

Особо важное значение имеет механизация доставки сырья, т.к. вручную доставка сопряжена с большими затратами рабочей силы и не гарантирует соблюдения надлежащих санитарных условий. Осложняет доставку опасность распространения инфекции, поэтому вся используемая тара на обратном пути должна проходит обязательную стерилизацию острым паром.

Жиросодержащее и нежиросодержащее сырье собирают отдельно, т.к. в противном случае возникает необходимость в тяжелой и трудоемкой операции – его разборки, сопряженной с опасностью заражения рабочих.

С целью получения высоких качественных показателей готовой продукции техническое сырье предварительно сортируют в зависимости от морфологического состава

Измельчать сырье необходимо для сокращения продолжительности тепловой обработки и уменьшения расхода пара. Промывка необходима для удаления каныги, содержимого кишок, случайных загрязнений, которые ухудшают запах кормовой муки и цвет жира. Сырье в мелких кусках не промывают, т.к. возможны его потери в промывной водой через отверстия в промывном барабане

Перед загрузкой в аппараты термической обработки мясокостное сырье измельчают с помощью из­мельчителей различных конструкций. Измельчению подверга­ют также крупное мякотное сырье (книжки и др.). Техничес­кий жир-сырец измельчают на волчке. Допускается перера­ботка не измельченного жира-сырца.

В производстве кормов животного происхождений, техни­ческого (кормового) жира основным процессом является термическая обработка технического сырья, обеспечивающая его обезвреживание, вытопку жира, обезвоживание и доступ­ность получаемого белкового продукта для ферментов пище­варительной системы, сельскохозяйственных животных.

Тепловая обработка технического сырья осуществляется для стерилизации его и доведения продукта до состояния, в котором он хорошо усваивается организмом животного.

Контролируют режим тепловой обработки, который должен обеспечивать стерилизацию, разварку и высушивание с наименьшими затратами и без существенного ухудшения качества готовой продукции. Эффект стерилизации тем выше, чем выше температура нагрева. Однако при слишком высокой температуре чрезмерно ускоряются химические изменения составных частей сырья, которые приводят к ухудшению качества продукции: дезаминирование аминогрпп белков и аминокислот, пирогенетический распад белков, сопровождающийся образованием веществ, ухудшающих окраску муки и жира и сообщающих муке неприятный пригорелый запах, гидролитический распад жира. Кормовая ценность и перевариваемость муки снижается. Следовательно тепловую обработку следует проводить при температуре, обеспечивающей прогрев всего объема сырья до температуры, гарантирующей уничтожение термоустойчивых вегетативных форм микробов. С целью экономии тепла рекомендуется предварительный нагрев сырья для отделения воды, в частности крови и шляма.

Очень продолжительное воздействие высоких температур приводит к тем же последствиям, что и чрезмерное повышение температуры. Поэтому высушивать разваренную массу следует под вакуумом, что сокращает продолжительность сушки и позволяет вести обезвоживание при пониженной температуре, а это уменьшает вероятность ухудшения качества муки и жира в результате химических изменений.

Полученная после тепловой обработки шквара содержит много жира. Необходимость обезжиривания ее или нормализации до допустимого уровня обусловлена тем, что при хранении происходит накопление перекисного и кислотного числа, снижающего сроки хранения и качество кормовой муки.

Для повышения кормовой ценности и доведения до стандартных показателей обезжиренную шквару дробят, просеивают, удаляют металломагнитные примеси и направляют на хранение.

Жир технический очищают от примесей и избыточной влаги и направляют на хранение.

В общем виде технологический процесс производства кормовой и технической продукции представлен на рис..

Контроль производства осуществляется по стадиям технологического процесса в соответствии со схемой (табл. 4.9).

Таблица 4.9