Выделение, формовка и упаковка прессованных дрожжей

По окончании процесса дозревания, дрожжевую суспензию на­правляют на сепарирование. С помощью сепараторов dr вы­деляют из культуральной среды, промывают холодной водой, сгу­щают на сепараторах и получают дрожжевое молоко, содержащее 450-700 г в 1 дм дрожжей.

В последнее время наибольшее распространение получил трех­ступенчатый режим сепарирования дрожжей.

Дозревшие dr из аппаратов 24, 25 (см. рис. 4) с помощью насоса 26 поступают на I ступень сепарирования, Здесь 75-80 % культуральной среды (обездрожженой бражки) отделяются от дрож­жей, а 25-20 % непромытых дрожжей направляются в сборник дрожжей после первой ступени сепарирования 28. В этот сборник поступает также хлорная вода (1-2 °С), примерно двухкратный объем. С помощью насоса 29 дрожжевое молоко направляют на вторую ступень сепарирования 30, где dr отделяют от про­мывной воды и частично промывают. Промывные воды сбрасы­вают в канализацию (75-80 %), а dr направляют в сборник дрожжей на второй ступени сепарирования 31. В этот сборник также подают воду для окончательной промывки дрожжей и с помощью насоса 29 подают на третью ступень сепарирования. В сепараторах третьей ступени 32 происходит сгущение дрожжей до концентрации 450-700 г/дм³. С целью сокращения потерь при сепарировании промывные воды с третьей ступени сепарирова­ния направляют в сборник дрожжей 28 после первой ступени сепарирования.

Качество промытых дрожжей определяют по величине окисляе-мости среды, которая не должна превышать 0,2 см³ 1%-го раство­ра марганцовокислого калия на 100 см³ дрожжевого молока. Бре­мя сепарирования не должно превышать 2 ч.

Для получения дрожжей высокого качества целесообразно ис­пользовать для промывки дрожжей воду температурой 2 °С. Во время сепарирования поддерживать температуру в сборниках дрож­жей: после первой ступени сепарирования — 22-25 °С, после вто­рой — 11-15 °С, а после третьей — 6-8 °С. Б связи с этим сборник дрожжей после третьей ступени сепарирования должен иметь змее­вик с рассольным охлаждением.

Окончательное выделение дрожжей производят на вакуум-филь­трах 35 или на фильтр-прессах. В последнее время вакуум-фильт­ры находят широкое применение в дрожжевой промышленности вследствие высокой производительности последних, а также хоро­ших экономических показателей.

С целью сокращения потерь дрожжей при прессовании жид­кость, отсасываемую вакуум-насосом, подают на первую ступень сепарирования.

Dr с вакуум-фильтра сбрасываются в бункер-смеситель 36, где выравнивается консистенция дрожжей.

Отпрессованные dr из сборника 36 направляют для фор­мовки и упаковки на линию ВРУ-1000 при расфасовке дрожжей по 1000 г, на линию Д5-ВЛЕ при расфасовке на 50 и 100 г и на линию М6-АРЗ-С при расфасовке на 100 г.

Фасованные dr укладывают в полимерные, картонные или дощатые ящики по ГОСТ 11354-82, ОСТ 13360-84 или в чистую отремонтированную тару. Масса дрожжей в ящике не должна пре­вышать 12 кг.

Перевозка дрожжевого молока производится в автоцистернах по ГОСТ 9218-80, обеспечивающих температуру 3-10 °С.

После фасовки и упаковки dr с помощью электропогруз­чика 38 быстро передают в холодильную камеру, в которой их хранят при температуре 1-4 °С и относительной влажности возду­ха 82-96 %. В формовочно-упаковочном отделении запрещается хранить dr более 3 ч.

Товарные dr модно хранить в виде дрожжевого молока при температуре 2-8 °С.

Далее охлажденные упакованные dr направляются потре­бителю в авторефрижераторах или вагонах 39, обеспечивающих необходимый температурный режим 1-4 °С.