Назначение и место в технологической схеме

После сортирования в рассевах получают фракции круподунстовых продук­тов, однородные по размерам, но в каждой из них содержатся в различных соот­ношениях частицы эндосперма, оболочек и сростков эндосперма с оболочками, имеющие различную объемную массу.

Задаче и процесса обогащения, осуществляемого в ситовеечных машинах, яв­ляется сортирование круподунстовых продуктов по качеству для получения од­нородных по содержанию эндосперма фракций.

В ситовеечные машины поступают практически все круподунстовые фрак­ции после рассевов драных систем. После обогащения фракции наиболее доб­ротных частиц, которые практически не содержат оболочек, направляют в вальцовые станки размольных систем для получения потоков муки с наименьшей зольностью. Крупки, представляющие собой сростки эндосперма с оболоч­ками, поступают в вальцовые станки шлифовочных систем, а фракции, содержащие наибольшее количество оболочек, возвращают в вальцовые станки последних драных или сходовых размольных систем. От эффективности процес­са обогащения промежуточных продуктов размола зерна существенно зависят выход и качество муки высоких сортов и манной крупы.

§2. Рабочий процесс в ситовеечных машинах

Ситовеечные машины относятся к машинам вибрапневматического принци­па действия. Рабочий процесс ситовеечных машин - просеивание на колеблю­щихся плоских ситах в условиях восходящего воздушного потока. При совместном воздействии потока воздуха и колебаний сит происходит расслоение (самосор­тирование) разнородных компонентов смеси. Более тяжелые частицы, состоя­щие в основном из эндосперма, опускаются вниз к ситу и просеиваются. Более легкие частицы (сростки эндосперма с оболочками) располагаются в верхних слоях и сходят с сита. Самые легкие частицы оболочек уносятся потоком возду­ха.

§3. Ситовеечная машина А1-БСО

Ситовеечная машина А1-БСО (рис, 80). предназначена для обогащения про­межуточных продуктов размола зерна. Она состоит из следующих основных уз­лов; ситового кузова, приемного и выпускного устройств, аспирационной камеры, привода с колебателем и станины.

Ситовой корпус состоит из двух параллельно работающих кузовов 11, жестко соединенных между собой кронштейнами с обеих торцевых сторон. Каждый ку­зов собран из листов алюминиевого сплава, соединенных между собой болтами. Сдвоенный ситовой корпус подвешен к станине на трех подвесках: со стороны приема — на двух 3, a с противоположной стороны — на одной 12 с пружиной, установленной посередине корпуса. Направление колебаний ситового корпуса ре­гулируют изменением угла наклона подвесок к вертикали.

В каждом ситовом кузове размещены один над другим три ситовых яруса 6, установленные с различным углом наклона к горизонтали в пределах 1...1,5°. В каждом ярусе установлены четыре ситовые рамки. Сита на сходовом конце фик­сируются зажимом 13. Поворотом подпружиненной ручки зажима на 90° до гори­зонтального положения ситовые рамки освобождаются от фиксации и их можно вынуть из корпуса. При вертикальном положении ручек — рамки зажаты.

Сита очищаются инерционными щетками 3. В каждой ситовой рамке установлена одна щетка с двумя рядами пучков, волос которых направлен в противоположные стороны.

В рабочем положении щетка одним рядом пучков упирается в сито и под действием сил инерции при колебаниях ситового корпуса может перемещаться только в сторону пучков, которые не касаются сита. Перемеще­нию в обратную сторону препятствуют противоположно направленные пучки волоса, которые в данном цикле движения щетки очищают сито.

Ползуны щетки скользят по направляющим 5, установленным в рамках. При соприкосновении с упором 1 щетка переключается (опрокидывается) и начинает перемещаться в противоположном направлении до упора 6.

Аспирационные камеры над каждым ситовым кузовом подсоединены к аспирационной сети с помощью диффузоров 8. В обоих диффузорах установлены дроссельные клапаны для регулирования расхода воздуха в камере. Аспирационные камеры по длине разделены вертикальными перегородками на 16 одина­ковых секций 7

Каждая секция имеет свой регулятор воздушного режима (рис. 83). Регулятор представляет собой две наложенные друг на друга горизонтальные решетки 1 с продолговатыми отверстиями. Верхняя решетка неподвижная, а нижняя с по­мощью регулирующего винта 2 перемещается: относительно верхней, открывая или закрывая отверстия. При совпадении отверстий обеих решеток живое сече­ние становится наибольшим и соответственно увеличивается расход воздуха над данным участком сита.

Вопросы 56.