Тема 5.1Методика расчета экономической эффективности применения технологической оснастки

5.1.1. Методика расчета экономической эффективности применения специальной, универсальной, универсально-наладочной, универсально-сборной технологической оснастки

5.1.2. Условия экономической эффективности применения технологической оснастки

Методические указания

Для механической обработки деталей на каждую операцию технологического процесса могут быть спроектированы различные приспособления, отвечающие заданным техническим требованиям, но отличающиеся степенью сложности, производительностью и стоимостью.

В качестве критерия целесообразности того или иного варианта приспособления применяют цеховую себестоимость его изготовления. Сравнение по цеховой себестоимости требует расчета всех ее составляющих, что часто усложняет задачу конструктора. Более простым и наглядным оказывается сравнение годовой технологической себестоимости операции.

Экономически целесообразным является тот вариант, при использовании которого наименьшая себестоимость (технологическая).

Экономический расчет эффективности приспособления основан на сопоставлении затрат, производимых при его изготовлении, с достигнутой экономией на себестоимости механической обработки. При технико-экономических расчетах необходимо сопоставлять экономичность различных конструктивных вариантов приспособлений. Считая, что расход на режущий инструмент, амортизацию станка и электроэнергию для этих вариантов одинаковый, определяют и сравнивают лишь те элементы себестоимости операции, которые зависят от конструкции приспособления. Сюда входят: годовые расходы на амортизацию, ремонт и обслуживание приспособления. Расходы зависят от стоимости приспособления. Стоимость приспособления рассчитывается на основании калькуляции, составленной после разработки технологического процесса изготовления приспособления. Поскольку экономический расчет делается на этапе разработки конструктивной схемы, то точно определить стоимость приспособления невозможно. Поэтому на этом этапе используется приближенный метод расчета стоимости приспособления.

Вопросы для самопроверки

1. Изложите методику расчета экономической эффективности приспособления.

2. Чем определяется группа сложности приспособления?

3. Назовите условие рентабельности приспособления.

4. Срок службы сложных приспособлений.

5. Каково увеличение расходов на ремонт и обслуживание приспособлений?

Литература: [1], с. 329 – 335; [16], с. 95 – 96

Раздел 6.Тема 6.1 Автоматизированное проектирование приспособлений.

Методические указания

Актуальность и перспективность внедрения в машиностроение систем автоматизированного проектирования общеизвестна. При автоматизированном проектировании приспособлений используются различные САПР ТП – «Технолог», а также САПР ПР, «Кондуктор», «Токар» и др.

Система «Технолог» объединяет в непрерывный процесс взаимосвязанные этапы технологического проектирования, которые выполняются различными подсистемами. Подсистема «Приспособления» служит для проектирования станочных приспособлений. В зависимости от конструктивных особенностей деталей и условий обработки она предусматривает разработку конструкций приспособлений методом синтеза, либо методом доработки типовых схем приспособлений.

Несмотря на большое многообразие САПР на рынке информационных технологий, наиболее распространены системы TECHCARD, T-FLEX и КОМПАС – АВТОПРОЕКТ.

Все эти системы имеют сходные по назначению модули и предусматривают последовательную передачу данных от систем автоматизированного конструирования к технологическому проектированию, включающему и проектирование оснастки, и проектирование управляющих программ для станков с ЧПУ.

САПР ПР неразрывно связана с нормализацией, стандартизацией и унификацией, так как проектирование приспособлений из стандартных элементов и наладок по типовым схемам может быть выполнена на ПЭВМ при относительно небольших затратах. Проектирование приспособлений из нестандартных элементов требует значительного усложнения алгоритмов и программ. При использовании методики автоматизированного синтеза конструкций станочных приспособлений оперируют не геометрическими элементами чертежей (линиями, точками, проекциями), а такими объектами, как деталь, ее поверхность, которые моделируются в ЭВМ в виде цифр – кодов. Общим для всех частей и приспособлений в целом является возможность расчленения каждого из них на конечное число нормализованных элементов и синтеза их из таких элементов. Под конструктивным элементом понимается часть конструкции приспособления, которую в процессе проектирования нерационально членить на более мелкие составляющие. Автоматизированное проектирование начинается с программного синтеза из конструктивных элементов в области, определяемой главной системой координат, которая является общей как для деталей, так и для приспособления.

Вопросы для самопроверки

1. Назовите источники исходной информации при автоматизированном проектировании приспособлений.

2. На чем базируется автоматизированное проектирование станочных приспособлений?

3. Приведите укрупненную блок-схему алгоритма проектирования станочных приспособлений из стандартных элементов.

Литература: [1], с. 368 – 393.