Инструмента и приспособлений

Тема 4.1. Сборочный инструмент для установки присоединяемых деталей и их закрепления

4.1.1. Виды и назначение сборочных инструментов и приспособлений для присоединения деталей и их закрепления, запрессовки, свинчивания резьбовых деталей, установки шлицевых и других деталей. Специальные, универсально-сборные, универсальные сборочные приспособления

4.1.2. Специфика создания приспособлений для автоматических сборных машин и гибких производственных систем, адаптивные сборочные устройства и особенности их расчета и проектирования

Методические указания

В условиях крупносерийного и массового производства применяются специальные сборочные приспособления для закрепления базовых деталей и сборочных единиц собираемых изделий, для быстрой и точной установки соединяемых деталей и сборочных единиц, захвата и перемещения собираемых объектов и др. В мелкосерийном производстве целесообразно применять сборно – разборные приспособления, спроектированные из стандартных деталей и сборочных единиц. В индивидуальном тяжелом машиностроении для установки тяжелых деталей неизбежно применение сборочных приспособлений, без которых осуществить сборку сборочных единиц из тяжелых деталей нельзя. Во всех случаях применение сборочных приспособлений способствует снижению трудоемкости сборочных работ, повышению качества собираемых изделий, облегчению и безопасности труда рабочих.

При изучении данной темы рекомендуется по литературным источникам и непосредственно на производстве ознакомиться с конструкцией типовых сборочных приспособлений: для запрессовки; закрепления деталей и сборочных единиц при сборке; завертывания гаек, шпилек, винтов; для разборки, выпрессовки; для термического воздействия на собираемые детали (нагрев, охлаждение). Следует обратить внимание на особенности конструирования в сборочных приспособлениях установочных элементов, зажимных устройств, приводов. Необходимо также рассмотреть особенности приспособлений для захвата и перемещения собираемых объектов.

При проектировании сборочных приспособлений необходимо учитывать производственную программу, требуемую точность и последовательность сборки. Эти данные оказывают основное влияние на выбор схемы и конструкцию приспособлений. Для обеспечения точности сборки нужно подробно ознакомиться с посадками и условиями взаимозаменяемости сборочных единиц приспособления.

Перед началом проектирования сборочного приспособления необходимо составить схему сборки с целью учета характера предыдущих и последующих сборочных операций и обеспечения сборки с наиболее удобной установкой и снятием собираемой сборочной единицы или детали.

Проектирование сборочных приспособлений ведется в следующем порядке.

1. Уточняют схему установки базовой и сопрягаемых деталей изделия. Определяют тип, размер, количество и взаимное расположение установочных элементов.

2. Зная силы, возникающие при сборке, определяют место приложения и величину силы закрепления базовых деталей.

3. Выбирают размер и конструкцию зажимного устройства.

4. Выявляются элементы для направления собираемых деталей, устанавливают вспомогательные элементы.

5. Производят расчет на прочность основных деталей приспособлений.

6. Производят окончательный расчет экономической эффективности приспособления.

7. Разрабатывают сборочный чертеж приспособления, проставляют размеры, назначают допуски на размеры приспособления на основе анализа размерной цепи. Разрабатываются технические требования на изготовление, эксплуатацию и сборку приспособления.

Вопросы для самопроверки

1. Классификация сборочных приспособлений и их назначение.

2. Начертите схемы приспособлений для запрессовки и закрепления деталей при сборке.

3. Электрические, пневматические и гидравлические инструменты для завертывания гаек, шпилек, винтов, их преимущества и недостатки.

4. Какие требования предъявляются к сборочным приспособлениям для крепления базовых деталей?

5. Для каких сборочных работ применяют поворотные приспособления?

Литература: [5], с. 234 – 248.