Кулисные механизмы обычно используют в таких технологических процессах, где продолжительность рабочего хода в 1,5...2 раза больше, чем холостого. Чаще всего кулисные механизмы являются составной частью различных станков. Например, для резки арматурной стали используют станки типа СМЖ, которые в основе своей имеют кулисный механизм перемещения подвижного ножа. В момент реза качательное движение кулисы обеспечивает сближение подвижного ножа с неподвижным, закрепленным на станине станка. Во время отхода подвижного ножа от неподвижного зазор между ними увеличивается и в него вставляется очередной стержень. Для изготовления закладных деталей, используемых для соединения отдельных элементов из сборного железобетона, применяют листовой и фасонный прокат. Такой прокат режут на универсальных станках типа СМЖ-652. В этих станках кулисные механизмы приводят в движение раму с отрезными ножами и ножами для резки фасонных профилей.
В некоторых технологических процессах кулисные механизмы используют самостоятельно.
Рис. 2.36.Кулисные механизмы:
а – структурная схема механизма с качающимся кулисным камнем;
б – структурная схема механизма с вращающимся кулисным камнем
Несмотря на разнообразие исполнения элементов в конструкции кулисных механизмов, там обязательно присутствуют кривошип ОА,кулисный камень (ползун) и кулиса. На рис. 2.36, а, б, показаны структурные схемы механизмов. Фиксированными размерами являются длина кривошипа и межосевое расстояние . Кулисный камень и кулиса с внешними вращательными парами А и В образуют структурную группу II класса 3-го вида.
При кинематическом исследовании прежде всего решают задачи связанные с определением положений звеньев механизма в зависимости от изменения обобщенной координаты. В системе координат, выбранной на рис. 2.36, а, для определения углового положения камня насоса имеем
где
Написание формулы определяющей угловое положение кулисы зависит от выбора системы координат. В системе координат, как на рис. 2.36, б, положение кулисы связано с углом поворота кривошипа φ функцией
(2.60)
До сих пор определялись положения звеньев механизма в зависимости от обобщенной координаты φ. Однако задачи кинематического исследования гораздо шире. Для того чтобы удовлетворить запросы практики, необходимо знать линейные скорости и ускорения характерных точек звеньев, а также угловые скорости и ускорения самих звеньев. В данном случае будем считать угловую скорость кривошипа величиной заданной и постоянной.
Движение звеньев в механизме определяется не только кинематическими параметрами ведущего звена. Используя понятие аналога скорости, как это было в п. 2.5.1 для угловой скорости кулисы получим
(2.61)
где – угловая скорость кулисы, – аналог угловой скорости кулисы.
Продифференцировав из (2.60) и подставив результат в (2.61), получим для угловой скорости кулисы следующее выражение:
.
Повторно дифференцируя (2.61) с использованием условия ω = const, найдем формулу для определения углового ускорения кулисы:
Зная угловую скорость и угловое ускорение можно по известным формулам кинематики найти линейные скорости и ускорения любых точек кулисы. Например линейная скорость точки C кулисы
Абсолютное ускорение точки С будет .
Таблица 2.4