Пример выполнения задачи 3.3

Для подшипника качения N314 класса точности 6 выбрать посадки для колец подшипника на вал и в корпус, начертить их схемы полей допусков с определением Nmax, Nmin, Nm, Smax, Smin, Sm, T _S (T _N); указать посадки подшипника качения на вал и в корпус на эскизе соединения.

Условия работы: вращается корпус, вал не подвижен, режим работы нормальный.

Решение

1. По табл. 4 определяем размеры подшипника качения №314: наружный диаметр наружного кольца D=150 мм, диаметр отверстия внутреннего кольца d=70 мм, ширина подшипника В=35мм.

Для указанных условий работы подшипника наружное кольцо испытывает циркуляционное нагружение, так как вращается корпус; внутреннее кольцо испытывает местное нагружение, так как вал неподвижный.

По табл. 6 при нормальном режиме работы с учетом видов нагружений для колец подшипника качения шестого класса точности выбираем для наружного кольца с корпусом посадку Ø150 и для внутреннего кольца с валом – посадку Ø 70 .

2. По ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 520-89 [приложение 3,4,5] определяем предельные отклонения, для вала, отверстия корпуса, для колец подшипника и строим схемы полей допусков для выбранных посадок.

Схема расположения полей допусков

а) для внутреннего кольца с валом: Ø 70

S_max = D_max - d_min =70-69,971 = 0,029;

S_min = D_min - d_max = 69,988 – 69,99 = -0,002;

или N_max = 0,002

S_m= = =0,0135;

T_s=S_max + N_max=0,029+ 0,002=0,031; T_s= T_D+T_d=0,012+0,019=0,031.

Наибольший зазор S_max - положительный, а наименьший зазор S_min – отрицательный. Это означает, что посадка внутреннего кольца с валом переходная с большей вероятностью получения зазора.

б) для наружного кольца с отверстием корпуса: Ø150

N_max=d_max-D_min=150,0-149,945=0,055;

N_min=d_min-D_max=149,989-149,985=0,004;

N_m= = =0,0295;

T_N=N_max-N_min=0,055-0,004=0,051; T_N = T_D+ T_d= 0,011+0,040=0,051.

Посадка наружного кольца с отверстием корпуса с натягом.

3. Обозначение посадок подшипника качения

Задача 3.4

По данным табл. 7 и 8:

1.Записать условное обозначение резьбы поГОСТ 16093-2004.

2.Изобразить графически номинальный профиль наружной и внутренней и в соответствии с ГОСТ 9150-2002, показать номинальные диаметры D (d), D₁ (d₁), D₂ (d₂), угол профиля α, шаг резьбы P с их числовыми значениями.

3. Указать степень точности, условное обозначение основного отклонения и поля допуска для основных параметров наружной и внутренней резьбы.

4. По значениям предельных отклонений резьбы, приведённым в ГОСТ 16093 – 2004 (прилож. 6), рассчитать предельные размеры и допуски диаметров наружной и внутренней резьбы, изобразить схемы полей допусков.

Таблица 7

Вариант	Предпоследняя цифра номера зачетной книжки
Номинальный диаметр резьбы, мм

Таблица 8