По основному отклонению и допуску принятого квалитета определяют второе отклонение

Если основное отклонение нижнее, то верхнее отклонение для вала (отверстия) es (ES) = ei (EI) + ITd (ITD).

Если основное отклонение верхнее, то нижнее отклонение для вала (отверстия) ei (EI) = es (ES) – ITd (ITD).

Пример. Определить предельные отклонения для отверстия Ø20D8.

По ГОСТ 25346-89 для интервала размеров свыше 18 до 30 мм, в котором находится номинальный размер диаметра заданного отверстия, определяют:

значение основного отклонения (прил. 2), условно обозначенного буквой “ D”, в данном случае нижнее отклонение EI = +0,065 мм;

значение допуска по 8-му квалитету (прил. 1) для того же интервала размеров: IT8 = 0,033 мм.

Тогда второе верхнее отклонение

ES = EI + IT8; ES = +0,065 + 0,033 = + 0,098 мм.

Для определения годности изготовленной детали по какому- либо ее элементу по номинальному размеру и предельным отклонениям определяют предельные размеры:

наибольший предельный размер – наибольший допустимый размер элемента. Он равен алгебраической сумме номинального размера и верхнего отклонения;

наименьший предельный размер - наименьший допустимый размер элемента. Он равен алгебраической сумме номинального размера и нижнего отклонения.

Для выше рассмотренного отверстия Ø 20D8:

наибольший предельный размер Dmax = D + ES = 20+ (+ 0, 098) = 20,098 мм;

наименьший предельный размер Dmin = D + EI = 20 + (+0,065) = 20,065 мм;

допуск размера T _D = Dmax – Dmin = 20,098 – 20,065 = 0,033 мм или T _D = ES – EI = (+0,098) – (+0,065) = 0,033.

Деталь считается годной, если действительный размер элемента находится между наибольшим и наименьшим предельными размерами или равен им.

Пример выполнения курсовой работы

Задача 3.1

1. По заданным в табл. 1 и 2 номинальным диаметрам и посадкам (для каждого варианта необходимо решить все три примера):

• указать в какой системе выполнено данное сопряжение и какой характер посадки.

• для вала и отверстия указать квалитет, условное обозначение основного отклонения, условное обозначение поля допуска.

• для вала и отверстия указать предельные отклонения es, ES, ei, EI и рассчитать предельные размеры d_max, D_max, d_min, D_min и допуски T_d, T_D. (прилож. 2, табл. 1; прилож. 3, 4).

2. Определить характеристики посадки:

• для посадки с зазором:

наибольший и наименьший зазоры S_max, S_min, средний зазор S_m, допуск зазора T_s;

• для посадки с натягом:

наибольший и наименьший натяги N_max, N_min, средний натяг N_m, допуск натяга T_N;

• для переходной посадки:

наибольший натяг N_max, наибольший зазор S_max, средний натяг N_m, средний зазор S_m, допуск посадки T_N (T_S).

Расчет допуска посадки проверить по сумме допусков вала и отверстия.

3. Начертить схему полей допусков сопрягаемых деталей с указанием на ней номинального размера соединения, предельных отклонений, предельных размеров, допусков, полей допусков вала и отверстия, а также характеристик посадки.

4. Указать на эскизах деталей и сопряжения предельные отклонения их числовыми значениями и условными обозначениями полей допусков.

Таблица 1

Вариант	Предпоследняя цифра номера зачетной книжки
I
II
III

Таблица 2