Пример решения задачи 3.2

По заданному эскизу детали определить требования к точности формы, расположения и шероховатости поверхностей.

Решение

1. Требования к точности формы:

• условный знак допуска цилиндричности - (прилож. 8);

• допуск цилиндричности (наибольшее допускаемое значение отклонения от цилиндричности) составляет 0,2 мм и относится к наружной цилиндрической поверхности Ø120.

2. Требования к точности расположения:

• условный знак допуска соосности - (прилож. 8)

• допуск соосности (наибольшее допускаемое значение отклонения от соосности) составляет 0,02 мм, представлен в диаметральном выражении (знак Ø), относится к оси внутренней цилиндрической поверхности Ø70Н7;

• базой, которая обозначена буквой A, является ось внутренней цилиндрической поверхности Ø35;

• допуск соосности – зависимый (знак ) и зависит от действительных размеров внутренней цилиндрической поверхности Ø70Н7.

3. Требования к шероховатости:

•внутренняя цилиндрическая поверхность Ø70Н7:

шероховатость нормируется по параметру Ra (среднее арифметическое отклонение профиля), значение которого не должно превышать 6,3 мкм, вид обработки со снятием материала (знак ), на базовой длине ℓ = 2,5 мм, которая не указывается, т. к. ее числовое значение соответствует числовому значению параметра Ra (прилож. 7, табл.1);

• все остальные поверхности детали, на которых не указаны требования к шероховатости, должны иметь по данному эскизу шероховатость по параметру Rz (высота неровностей профиля по десяти точкам) не более 80 мкм на базовой длине ℓ = 8 мм (прилож.7, табл.1); указанная шероховатость должна быть получена без снятия слоя материала, например, литьем или объемной штамповкой (знак в правом верхнем углу эскиза), рядом другой знак в скобках - ( ), который там же следует за первым, указывает на то, что есть поверхности детали, шероховатость которых нормируется по-другому, т.е. требования к шероховатости указаны непосредственно на этих самих поверхностях детали; тип направления неровностей не указан.

Задача 3.3

1. По данным в табл 4,5 и 6 выбрать посадки для внутреннего и наружного колец радиального шарикоподшипника, установленного в опоре вала редуктора.

2. Начертить схемы расположения полей допусков внутреннего кольца с валом и наружного кольца с корпусом. Отклонения на диаметры колец подшипника определить по ГОСТ 520 - 89. На схемах указать N_max, N_min, S_max, S_min, N_m, S_m, T_NиT_S.

3. Дать эскиз соединения, указав на нем посадки подшипника в корпус и на вал.

4. Объяснить, в каких системах выполняют посадки внутреннего и наружного колец подшипника, чем отличается расположение поля допуска внутреннего кольца подшипника от принятого расположения поля допуска основного отверстия для гладких цилиндрических соединений и как это отличие влияет на характер сопряжения (на зазоры и натяги).

Таблица 4

Вариант	Предпоследняя цифра номера зачётной книжки
Обозначение подшипника
Размеры подшип- ника, мм	d
D
B
Класс точности подшипника
Режим работы	а	б	в	а	б	в	а	б	в	а

Примечание: а – лёгкий, б – нормальный, в - тяжёлый

Таблица 5

Вариант	Последняя цифра номера зачётной книжки
Вращается вал	Да	Да	Нет	Нет	Да	Да	Да	Нет	Нет	Да
Корпус	Нет	Нет	Да	Да	Нет	Нет	Нет	Да	Да	Нет

Таблица 6