Методика измерения отпечатка и определения твердости

Полученный отпечаток измеряют отчетным микроскопом в двух взаимно-перпендикулярных направлениях; диаметр отпечатка определяется как среднее арифметическое из двух измерений.

При испытании шариком диаметром 10 или 5 мм диаметр отпечатка измеряется отчетным микроскопам с делением с точностью до 0,05 мм; при испытании шариком диаметром 2,5 мм диаметром отпечатка измеряется специальным микроскопом с точностью 0,01 мм.

Отчетный микроскоп (рис.3 а) имеет шкалу (рис. 3 б), малое деление которого равно 0,1 мм.

Рис. 3. Отчетный микроскоп для замера отпечатка:

а – внешний вид; б – шкала лупы

Отчетный микроскоп нижней опорной частью надо плотно установить на испытываемую поверхность образца над отпечатком (рис. 4); вырез (окно) в нижней части корпуса обратить к свету поворачивая окуляр, надо добиться, чтобы края отпечатка были резко очерчены.

Рис. 4. Положение отчетного микроскопа при замере отпечатка:

а – правильное положение; б – неправильное положение.

Затем, передвигая отчетный микроскоп, надо один край отпечатка совместить с началом шкалы (рис. 5). прочитать деление шкалы, с которым совпадает противоположное. Данный отсчет и будет соответствовать размеру диаметра отпечатка (рис.4 d = 3,7 мм). Затем образец надо повернуть на 90⁰ и измерить диаметр отпечатка второй раз.

Рис. 5. Отчет по шкале отчетного микроскопа

Среднее арифметическое значение диаметра записать в столбец 4 протокола испытаний (табл. 5).

Чтобы не прибегать к длительным вычислениям твердости по приведенной выше формуле, на практике пользуются специальной таблицей, которая дает перевод диаметра в число твердости Н_В

В заводской практике часто для характеристики твердости пользуются диаметром отпечатка d_отп, мм без перевода в число твердости.

По табл. 4 сделать перевод диаметра отпечатка и полученное число твердости Н_В записать в столбец 5 протокола испытания.

Таблица 4

Таблица для определения чисел твердости Н_В (по ГОСТ 9012 - 59)