Продолжительности монтажа

Таблица 1.

Календарный план работ по объекту (виду работ)

Ответственный исполнитель

(Подпись)

КП производства работ на объекте состоит из двух частей: левой – расчетной и правой – графической; отсюда такие планы называют гра­фиками. Графическая часть может быть линейной (линейный график Ганта, циклограмма) или сетевой.

Перечень работ (гр. 1)заполняется в технологической после­довательности выполнения с группировкой по видам и периодам ра­бот.

Объемы работ (гр. 2, 3) определяют по РД и сметам. Выборка объемов из смет менее трудоемка, но так как в сметах нет членения объемов по захваткам, приходится по отдельным работам пользоваться непосредственно РД и спецификациями к ним, контролируя правиль­ность расчетов по сметам. Объемы работ следует выдерживать в едини­цах, принятых в укрупненных комплексных нормах (УКН) или в Единых нормах и расценках (ЕНиР). Объемы специальных работ определяют в стоимостном выражении (по смете) в случае, когда их трудоемкость рассчитывают по выработке, а при использовании укрупненных показа­телей – в соответствующих им измерителях.

Трудоемкость работ (гр. 4) и затраты машинного времени (гр. 5, 6) подсчитываются по различным нормам. Объективность решений КП во многом определяется выбором источника данных по трудоза­тратам.

Нормативной базой могут служить:

- ЕНиР (МНиР, ВНиР);

- калькуляции на основе ЕНиР;

- сметные нормативы (СНиП, ч. IV, ЕРЕР);

- укрупненные комплексные нормативы (УКН);

- выработка удельная в натуральном (м³/чел-дн и т. п.), стои­мостном (руб/чел-дн и т. п.) или объемно-конструктивном измерении (чел-дн/этаж, чел-дн/квартиру и т. п.).

Продолжительность работы (гр. 7). К моменту составления КП должны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить усло­вия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2...3 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ должна устанавли­ваться только исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность ра­бот, выполняемых вручную.

Продолжительность выполнения механизированных работ Т_мех (дн) определяют по формуле

Т_мех= N_маш-см / (п_машm), (2.1)

где N_маш-см - потребное количество машино-смен (гр. 6); п_маш - коли­чество машин; m – количество смен работы в сутки (гр. 8).

Потребное количество машин зависит от объема и характера СМР и сроков их выполнения.

Продолжительность работ, выполняемых вручную, Т_Р (дн) рас­считывают путем деления трудоемкости работ Q_P (чел-дн) на количество рабочих п_ч, которые могут занять фронт работ:

П= Q_P/n₄ (2.2)

Предельное число рабочих, которые могут работать на захват­ке, можно определить путем разделения фронта работ на делянки, размер которых должен быть равен сменной производительности зве­на или отдельного рабочего. Произведение числа делянок на состав звеньев дает максимальную численность бригады на данной захватке.

Минимизация продолжительности имеет предел в виде трех ограничений:

а) величины фронта работ;

б) наличия рабочих;

в) технологии работ.

Численность рабочих в смену и состав бригады (гр. 9, 10) определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходят из того, что переход с одной за­хватки на другую не должен вызывать изменений в численном и квали­фикационном составе бригады. С учетом этого обстоятельства устанавливают наиболее рациональную структуру совмещения профессий в бригаде. Обычно бригады имеют сложившийся состав, что учитывается при составлении КП.

Расчет состава бригады производят в определенной последова­тельности:

1.) намечают комплекс работ, поручаемых бригаде (по гр. 1);

2.) подсчитывают трудоемкость работ, входящих в комплекс (гр. 4);

3.) из калькуляции выбирают затраты труда по профессиям и разрядам рабочих;

4.) устанавливают рекомендации по рациональному совмещению профессий;

5.) на основе данных о времени, необходимом ведущей машине для выполнения намеченного комплекса, по формуле (7.1) устанавливают продолжительность ведущего процесса;

6.) рассчитывают численный состав звеньев и бригады;

7.) определяют профессионально - квалификационный состав бригады.

Количественный состав каждого звена п_зв определяют на основе затрат труда на работах, порученных звену, Q_p (чел-дн) и продолжи­тельности выполнения ведущего процесса Т _мех,(дн) по формуле:

N _зв= Q_p/(Т _мехm) (2.3)

Количественный состав бригады определяют суммированием чис­ленности рабочих всех звеньев, составляющих бригаду.

Затраты труда по профессиям и разрядам устанавливают путем выборки из калькуляции трудовых затрат. Численность рабочих по про­фессиям и разрядам п_пр определяют по формуле:

п_пр =N_брd (2..4)

где N_бр – общая численность бригады; d – удельный вес трудозатрат по про­фессиям и разрядам в общей трудоемкости работ.

Для профессий, не обеспеченных полной загрузкой из-за незна­чительного объема работ в расчетный период, намечают совмещение профессий. Желательно, чтобы нормативная трудоемкость работ, выпол­няемых в порядке совмещения, не превышала 15% суммарной трудоем­кости.

График производства работ – правая часть КП – наглядно ото­бражает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливают из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учетом необходимости в минимально возможный срок предоставить фронт для осуществления последующих работ.

Период готовности фронта работ в ряде случаев увеличивается из-за необходимости соблюдения технологических перерывов между двумя последовательно выполняемыми работами.

Составление графика (правая часть) следует начинать с веду­щей работы или процесса, от которого в решающей мере зависит общая продолжительность строительства объекта. Сопоставляя с заданными сроками, можно при необходимости сократить продолжительность ведущего процесса, увеличивая сменность и число механизмов при меха­низированных работах или число исполнителей на работах, выполняе­мых вручную. В зависимости от периода, на который рассчитан график, и сложности объекта может быть несколько ведущих процессов.

Сроки остальных процессов привязывают к ведущему. Все неве­ликие процессы по характеру планирования можно разделить на две группы: 1) выполняемые поточно (как правило, в равном или кратном ритме с ведущим потоком) или 2) выполняемые вне потока.

Параметры расчетной части КП: трудоемкость (затраты труда) (гр. 4), затраты машинного времени ведущих машин (машиноемкость) (гр. 6), число машин, сменность (гр. 8), число рабочих (гр. 9) и продолжи­тельность работы (гр.7) могут при составлении КП попеременно высту­пить аргументом или функцией в зависимости от принятых исходных данных и предпосылок.

В первой группе процессов аргументом является время – продол­жительность ведущего процесса, а число исполнителей производно (част­ное от деления трудоемкости на продолжительность). Так проектируются на строительстве жилого дома сантехнические, электромонтажные, столярно-плотничные, штукатурные и другие работы. Здесь остается привя­зать срок начала работы того или иного специализированного потока по отношению к ведущему, т. е. установить, с отставанием на сколько захва­ток (этажей) следует начинать следующий процесс. Решение находится между минимумом, определяемым соображениями техники безопасности, и максимумом, допускаемым установленными сроками строительства объекта.

Продолжительность процессов, выполняемых вне потока, назна­чается в пределах технологически обусловленных для них периодов ра­бот, с учетом общих сроков строительства объекта.