Соединения гладких валов и отверстий

Для гладких соединений, номинальные размеры и условия работы которых указаны в чертежах, таблицах к чертежам и пояснениях, назначить посадки по ГОСТ 25347 (с соблюдением предпочтительности), построить схемы полей допусков с указанием предельных отклонений, предельных и средневероятных зазоров или натягов (мкм). Для одного из заданных сопряжений посадку рассчитать по указанным в таблицах предельным зазорам или натягам. Назначенные посадки указать на сборочном чертеже. Выполнить эскизы деталей, входящих в соединение.

Методические указания к заданию 1.1

[2], [4], [6], [8], [9]

Для первых двух заданных соединений посадки подбираются методом подобия исходя из условий их эксплуатации. Алгоритм назначения посадки методом подобия следующий:

1.1.1. Записать номинальный размер соединения.

1.1.2. Названия деталей, входящих в соединение и условия работы (из описания к чертежу).

1.1.3. Осуществить выбор системы насадки (отверстия или вала) исходя из требований, предъявляемых к работе соединения, и обосновать его.

1.1.4. Определить подвижность (или неподвижность) посадок; определить тип посадки (с зазором, натягом, переходная).

1.1.5. Определившись с системой и типом посадки, выбрать ее методом подобия по справочной литературе.

1.1.6. Выбрать квалитеты для вала и отверстия.

1.1.7. Определить предельные размеры поверхностей деталей: , , , ; предельные отклонения: , , , ; допуск посадки, допуски деталей: , , , ; зазоры (или натяги), получающиеся в соединении: , , , .

1.1.8. Изобразить графически схему расположения полей допусков назначенной посадки, обозначив рассчитанные выше параметры.

1.1.9. Для сопрягаемых поверхностей определить шероховатость, допуски формы и расположения.

1.1.10.Выполнить эскиз элементов деталей и соединения. При составлении эскизов размеры элементов деталей назначать исходя из получающегося масштаба для заданного размера в соединении. Каждый эскиз выполняется на отдельном листе.

На эскизах деталей, входящих в соединение, к сопрягаемым поверхностям нанести требования по точности размеров (смешанным способом), требования по шероховатости, если необходимо – допуски формы и расположения. Правила нанесения требований – см. ГОСТ 2.307, ГОСТ 2.308, ГОСТ 2.309.

Для третьего заданного сопряжения посадку рассчитать по указанным предельным зазорам и натягам.

Алгоритм расчета посадки следующий:

1) Записать номинальный размер соединения.

2) Названия деталей, входящих в соединение и условия работ (из описания к чертежу).

3) Осуществить выбор системы посадки (отверстия или вала) исходя из требований, предъявляемых к работе соединения, и обосновать его.

4) Рассчитать допуск посадки по заданным зазорам в подвижном (или натягом в неподвижном) соединении.

5) Определить единицу допуска для данного размера.

6) Найти среднюю точность деталей по числу единиц допуска в посадке и допуску посадки .

7) Рассчитать число единиц допуска отверстия и вала, учитывая, что

. (1)

8) Выбрать квалитеты для вала и отверстия. Учитывая, что изготовить точное отверстие достаточно сложно, принять квалитет вала меньше, чем квалитет отверстия, но не больше, чем на два в соответствии с правилами выбора посадок.

9) Изобразить графически схему расположения полей допусков полученной расчетной посадки.

10) Подобрать стандартную посадку (из предпочтительных). Посадка с зазором подбирается из условий:

S _minтабл ≈ S _{min зад}; (2)

S _minтабл ≤ S _{min зад}. (3)

Для посадки с натягом должны выполняться следующие условия:

N _minтабл > N _{min зад}; (4)

N _maxтабл ≈ N _{max зад} (5)

11) Определить предельные размеры поверхностей деталей: , , , ; предельные отклонения: , , , ; допуск посадки, допуски размеров: , , , ; зазоры (или натяги), получающиеся в соединении: , , , .

12) Изобразить графически схему расположения полей допусков назначенной предпочтительной посадки. Выполнить эскиз элементов деталей и соединения.