Глава 7. Оборудование для ведения тепловых и массообменных процессов

Глава 7. Оборудование для ведения тепловых и массообменных процессов

Технологическое оборудование для ведения теплообменных процессов

7.1.1. Классификация теплообменных аппаратов

7.1.2. Трубчатые теплообменники

7.1.3. Змеевиковые теплообменники

7.1.4. Пластинчатые и спиральные теплообменники

7.1.5. Пароконтактные нагреватели

7.1.6. Рубашечные теплообменники

7.1.7. Поверхностные и оросительные конденсаторы

7.1.8. Комбинированные теплообменники

Оборудование для тепловой обработки сырья

7.2.1. Оборудование для бланширования и ошпаривания сырья

7.2.2. Оборудование для варки сырья

7.2.3. Оборудование для пастеризации и стерилизации пищевого сырья

7.2.4. Промышленные печи

7.2.5. Обжарочные и опалочные аппараты

Оборудование для ведения тепломассообменных процессов

7.3.1. Оборудование для сушки

7.3.2. Оборудование для выпаривания, сгущения и кристаллизации пищевых продуктов

7.3.3. Оборудование для перегонки и ректификации

Оборудование для ведения массообменных процессов

7.4.1.Оборудование для экстрагирования

7.4.2. Оборудование для ведения сорбционных процессов

7.4.3.Аппараты для растворения сырья

Глава 7. Оборудование для ведения тепловых и массообменных процессов

В пищевой промышленности широко применяется оборудование для обработки пищевых материалов на основе тепловых и массообменных процессов.

В силу специфических физических свойств пищевых продуктов часто разделить тепловые и массообменные процессы не представляется возможным, так как они оказывают решающее влияние друг на друга.

Оборудование для ведения теплообменных процессов можно условно разделить на такие группы (рис. 7.1)

¾ Оборудование для ведения теплообменных процессов, предназначенное для нагревания, охлаждения, замораживания, а также темперирования пищевых сред представлено теплообменниками различных конструкций. Суть работы теплообменного оборудования состоит во взаимном теплообмене между теплоносителем и пищевой средой, как правило, без изменения физико-химических и технологических свойств продукта.

¾ Оборудование для тепловой обработки пищевых сред с целью улучшения их физико-химических, структурно-механических и органолептических свойств, отличается большим разнообразием и включает:

оборудование для предварительной поверхностной тепловой обработки сырья, для лучшего удаления кожуры при дальнейшей обработке, деаэрации, частичного уничтожения микроорганизмов, улучшения проницаемости клеточной оболочки (бланширователи, ошпариватели);

оборудование для варки сырья (варочная колонна, предразварник, заторный аппарат, сусловарочный аппарат);

оборудование для пастеризации и стерилизации (пастеризаторы и стерилизаторы);

оборудование для высокотемпературной обработки сы рья (печи, жарочные аппараты, опалочные установки).

¾ Оборудование для ведения тепломассобменных процессов предназначено для ведения массообменныхпроцессов под воздействием теплоты:

с целью удаления влаги (жидкой фракции) из твердых или жидких материалов путем ее испарения (выпарные аппараты, сушилки);

для разделения гомогенных жидких смесей путем многократного взаимного обмена компонентами жидкой и паровой фаз (ректификационные колонны);

выделения твердой фазы из растворов (кристаллизаторы).

¾ Оборудование для ведения массообменных процессов, в котором происходит переход одного или нескольких веществ из одной фазы через поверхность контакта фаз в другую под воздействием разности концентраций диффундируемого компонента (экстракторы, абсорберы, адсорберы, растворители).

Рис. 7.1. Классификация оборудования для ведения тепловых и массообменных процессов.